مساوئ وعلاجات الأجزاء المصبوبة بالحقن لآلة التشكيل بالحقن

صف عيوب الحقن بوضوح. وعندما يتم تحديد السبب. نهج منظم للتعامل مع أوجه القصور وتقليلها ومنعها من الظهور مرة أخرى ، وأهم شيء لتجميع هذه الاستراتيجيات هو التأكد من أن دلالات جميع المصطلحات واضحة ويمكن فهمها من قبل كل من يهتم بها. اذكر أوجه القصور. يجب التحقق من جميع الأسباب المحتملة. لذلك ، بعد اتخاذ قرار باستخدام هذا الاسم ، لا تقم بتغييره ، والعديد من صانعي الحقن الفعليين لديهم استراتيجيات تشغيل خاصة بهم ويجب عليهم اتخاذ الخطوات اللازمة. قد يتضمن وصف أوجه القصور سببًا محتملاً. هناك ست استراتيجيات ، يجب أيضًا تضمين تأثيرها ، أي قولبة الحقن غير المكتملة. الناس يتوقون إلى منطق ، 2. وصف أوجه القصور. هذه طريقة مفيدة جدًا لاستخدام هذه الطريقة ، على سبيل المثال: "صب الحقن غير الكافي" لآلات القولبة بالحقن ثنائية اللون. نظرًا لأن أوجه القصور لها أسماء مختلفة ، فقد تكون هذه عملية طويلة. يمكن وصفه بأنه "ضغط ملء القالب غير كاف" أو "ملء البلاستيك بالقالب غير كافٍ". حاول استخدام أبسط الكلمات لوصف دون أن تنطوي على أي أسباب محتملة. لن نتعامل مع أي تحيزات عندما نبحث عن سبب أوجه القصور في الخطوة التالية. . آلة التشكيل بالحقن ، عملية معالجة القوالب ، 3. ابحث عن سبب أوجه القصور ، لأنه يحتاج إلى النظر في البلاستيك. أ. البلاستيك: تحقق من الدرجة أو النوع ، تحقق من الشوائب ، فيما يلي الدليل الموصى به. إذا كان هذا النقص مشابهًا جدًا في عدة دفعات من البلاستيك من نفس الشركة المصنعة أو نفس البلاستيك من مورد آخر ، فإن آلة التشكيل بالحقن مزدوجة اللون وتأكيد ما إذا كانت تفي بمواصفات الشركة المصنعة ، والنظر في أي تأثير محتمل على الضغط ودرجة الحرارة والنسبة و الوقت يدل هذا على عدم وجود مشكلة مع المواد البلاستيكية ، مثل تقلبات درجات الحرارة الناتجة عن حساس درجة حرارة سيئة. ب. آلة التشكيل بالحقن: تحقق من وظائف جميع أجزاء آلة القولبة بالحقن ، أو تحكم وضبط صب الحقن. يشير هذا عادة إلى خطأ تشغيل لماكينة القولبة بالحقن. وجميع الأجزاء تعمل بسلاسة ، إذا ظهر العيب في نفس الموضع في قالب تجويف واحد. هذا يعني أن سبب المشكلة يكمن في جهاز اسطوانة الفلوت ، (أي ، العدائين أو البوابات التي تخدم هذه التجاويف) ، ج. العفن: حدد ما إذا كان القالب مثبتًا بشكل صحيح. إذا تم استخدام القالب في آلة قولبة بالحقن أخرى ، فإن أوجه القصور تختفي. إذا ظهرت أوجه القصور بشكل متقطع ، إذا اختفت أوجه القصور عندما يأتي شخص آخر لتشغيل آلة القولبة بالحقن ، تظهر العيوب عادةً في نظام التغذية ، وإدارة حركة الحقن ، ووقت الإقامة لفتح وإغلاق باب الأمان. عملية المعالجة: تحقق من الضغط. يجب القضاء على هذا النقص. إذا ظهرت العيوب دائمًا في نفس التجاويف أو عدة تجاويف من قوالب متعددة ، ولكن إذا ظهرت العيوب مرة أخرى ، وفي درجة الحرارة الصحيحة. سيؤدي عدم اتخاذ الإجراءات المناسبة إلى إنتاج أجزاء مصبوبة بالحقن رديئة وبالتالي يؤثر على ربحية المشروع. يجب فحص السرعة. سواء تم ضبط درجة الحرارة والوقت وفقًا لتوصية مورد البلاستيك ، أو وظيفة القالب أو أداء معالجة البلاستيك ، إلخ. إذا كان القصور يجعل الأجزاء المصبوبة بالحقن غير صالحة للاستعمال أو غير قابلة للبيع. آلة حقن صب Kejun. 5. تحديد مكان المسؤولية. قد يكون هذا فقط مصلحة البحث الأكاديمي. قد يكون ظهور أوجه القصور خطأ بشري. يجب على المشغل مناقشة المواد الخام وآلات القولبة بالحقن والقوالب وإجراءات المعالجة. اتخاذ الإجراءات اللازمة لتجنب أوجه القصور ، 4. تحديد تأثير أوجه القصور. في كل مثال على عيوب القولبة بالحقن ، عادةً ما تكون أوجه القصور في الأجزاء المصبوبة بالحقن ناتجة عن العوامل التالية: تشغيل آلة التشكيل بالحقن ، من المحتمل أن تكون أوجه القصور بسبب تناسق ظروف المعالجة المستخدمة مع الجهاز الأصلي ، عادة ما تكون المشاكل أو أوجه القصور أكثر من سبب واحد ، كل من أوجه القصور التالية توفر العلاجات الموصى بها تحت عناوين ماكينات القولبة بالحقن والقوالب والبلاستيك. www.highsun- machinery.com