كيفية التحكم في اختلاف لون منتجات الحقن؟

نظرًا لحقيقة أن معظم مصنعي قوالب الحقن لا ينتجون خلطات رئيسية بلاستيكية أو خلطات رئيسية ملونة بأنفسهم. يمكن أن يتركز الاهتمام على إدارة الإنتاج وفحص المواد الخام لخلط آلة القولبة بالحقن ثنائية اللون، والقضاء على تأثير آلة القولبة بالحقن وعوامل القالب، واختيار آلة القولبة بالحقن بنفس سعة منتج القولبة بالحقن الرئيسي. في الإنتاج، يتم إنتاج نفس المنتج مع نفس الشركة المصنعة، ونفس العلامة التجارية للخليط الرئيسي، والخليط الرئيسي الملون قدر الإمكان. استبدال المعدات، آلة قولبة الحقن المختلطة ثنائية اللون التي تسبب اختلاف اللون في نظام بوابة القالب، وأخدود العادم، وما إلى ذلك. قبل الإنتاج الضخم، يجب علينا إجراء عمليات تفتيش عشوائية واختبارات الألوان. يجب حل مشاكل آلة القولبة بالحقن والقالب أولاً قبل تنظيم الإنتاج. ومن أجل تقليل تعقيد المشكلة، يجب أن تكون هي نفس التدقيق اللغوي السابق. وبالتالي فإن التخلص من تأثير راتنج المواد الخام وخليط الألوان الرئيسي والتحكم في المواد الخام هو المفتاح لحل اختلاف اللون بشكل كامل. إذا لم يكن اختلاف اللون كبيرًا، فلا يمكن تجاهل التأثير الواضح للاستقرار الحراري المختلف لراتنج المادة الخام على تقلب لون المنتج، 1، كما لو كان خليط الألوان الرئيسي للدفعة به اختلاف طفيف في اللون. إذا كانت آلة القولبة بالحقن تعاني من مشاكل مثل الطرق المسدودة للمواد. وذلك لتعزيز فحص تخزين المواد الخام لتقليل اختلاف اللون الناتج عن الخلط غير المتساوي لخليط الألوان الرئيسي نفسه، بالنسبة لخليط الألوان الرئيسي. 2. نحتاج أيضًا إلى التركيز على اختبار الثبات الحراري للراتنجات الخام وخليط الألوان الرئيسي، وسنقوم بمقارنتها هذه المرة. بهذه الطريقة، يمكن حل مشكلة ضعف الاستقرار الحراري عن طريق إصلاح الجزء المقابل من القالب. يمكن إعادة خلط الخليط الرئيسي الملون قبل الاستخدام، 3، وفي نفس الوقت، يمكن اعتباره مؤهلاً. أو أن جزء التحكم في التسخين خارج عن السيطرة ويؤدي الاحتراق الطويل إلى تغير درجة حرارة البرميل بشكل جذري، مما يؤدي إلى انحراف لوني. نوصي الشركة المصنعة باستبداله. بشكل عام، فإن تلف حلقة التسخين والانحراف اللوني سيكون مصحوبًا بتلدين غير متساوٍ لتقليل تأثير درجة حرارة البرميل على اللون. في الإنتاج، غالبًا ما يتم مواجهة تلف حلقة تسخين معينة، خاصة عند إنتاج منتجات ذات ألوان فاتحة، ويكون جزء التحكم في التسخين خارج نطاق السيطرة وغالبًا ما يكون الاحتراق الطويل مصحوبًا ببقع هواء المنتج، تغير شديد في اللون وحتى التفحيم. لذلك، يجب فحص جزء التسخين بشكل متكرر أثناء الإنتاج. من السهل تحديد اختلاف اللون الناتج عن هذا النوع من الأسباب، 4؛ إذا وجد أن جزء التسخين تالف أو خارج عن السيطرة، فاستبدله وأصلحه في الوقت المناسب؛ اضبط ولاحظ تأثير تغييرات معلمات العملية على اللون. من أجل تقليل فرصة حدوث هذا النوع من الانحراف اللوني، يجب منع الانحراف اللوني الناجم عن عوامل مثل ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو التحلل الحراري. تقليل تأثير تعديل عملية القولبة بالحقن. لأسباب غير لونية، عندما تكون هناك حاجة إلى تعديل معلمات عملية القولبة بالحقن، يكون تغير لون المنتج مختلفًا. حاول تجنب استخدام سرعة الحقن العالية والضغط الخلفي العالي وعمليات القولبة بالحقن الأخرى التي تسبب قصًا قويًا. ما لم يكن قانون تغير اللون لهذا الخليط الرئيسي معروفًا. التحكم بدقة في درجة حرارة كل قسم تسخين في البرميل. إذا تم العثور على اختلاف في اللون، فيجب تعديله في الوقت المناسب. لفهم تأثير درجة حرارة البرميل وحجم الخليط الرئيسي الملون على تغير لون المنتج، من الضروري معرفة اتجاه لون المنتج مع درجة الحرارة وحجم الخليط الرئيسي الملون قبل ضبط اختلاف اللون، وتغير الخليط الرئيسي الملون المختلف مع درجة حرارة الإنتاج أو حجم الخليط الرئيسي الملون. حاول عدم تغيير درجة حرارة الحقن والضغط الخلفي ودورة الحقن وكمية الخليط الرئيسي الملون. يمكنك تحديد قاعدة التغيير من خلال عملية اختبار اللون، وخاصة الفوهة وجزء التسخين القريب من الفوهة. وإلا فإنه من المستحيل ضبط فرق اللون بسرعة. www.highsun-machinery.com