آلة قولبة حقن الطاقة يشير إلى المعدات التي تكمل عملية حقن البلاستيك من خلال نظام دفع طاقة محدد (مثل الهيدروليكي أو الكهربائي أو الهجين). وتتمثل ميزاته الأساسية في الكفاءة العالية والدقة العالية والقدرة على التكيف مع المعالجة متعددة المواد. يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعات السيارات والإلكترونيات والطب وغيرها.
Content
1. مبدأ العمل آلة قولبة حقن الطاقة
(1) ما هي آلة قولبة الحقن بالطاقة؟
آلة قولبة الحقن بالطاقة ليست نموذجًا واحدًا، ولكنها تشير إلى معدات قولبة الحقن العامة التي تعتمد على نظام الطاقة لدفع إجراءات الحقن وإغلاق القالب، والتي تختلف عن آلات قولبة الحقن اليدوية أو الهوائية المبكرة. وتتمثل وظيفتها الأساسية في تشكيل المواد الخام البلاستيكية (مثل ABS، PC، PP) في المنتجات المطلوبة من خلال خطوات مثل التسخين، والتليين، والحقن، والاحتفاظ بالضغط، والتبريد.
(2) سير العمل
إغلاق القالب: يقوم نظام الطاقة (الهيدروليكي/الكهربائي) بدفع القالب لإغلاق القالب وقفله.
الحقن: يدور المسمار لحقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب.
الحفاظ على الضغط: الحفاظ على الضغط للتعويض عن الانكماش وضمان كثافة المنتج.
التبريد: يبرد القالب ويتماسك. فتح القالب وإخراجه: تعمل الطاقة على دفع دبوس القاذف لدفع المنتج النهائي للخارج.
2. ثلاثة أنواع رئيسية من آلات قولبة حقن الطاقة
(1) آلة قولبة الحقن الهيدروليكية
مصدر الطاقة: تقوم المضخة الهيدروليكية (مضخة التروس/مضخة المكبس) بتشغيل أسطوانة الزيت.
المزايا: قوة قوية، مناسبة لتثبيت القوالب ذات الحمولة الكبيرة (مثل قطع غيار السيارات).
العيوب: استهلاك عالي للطاقة (التشغيل المستمر لمضخة الزيت)، ضوضاء عالية.
(2) آلة قولبة الحقن الكهربائية بالكامل
مصدر الطاقة: يقوم المحرك المؤازر بتشغيل المسمار الكروي مباشرة.
المزايا: توفير الطاقة (توفير أكثر من 50% من الكهرباء)، دقة عالية (±0.01 ملم).
العيوب: التكلفة الأولية العالية والصيانة المعقدة.
(3) آلة قولبة الحقن الهجينة
مصدر الطاقة: محرك سيرفو هيدروليكي (مثل المحرك الهيدروليكي لتثبيت القالب، والمحرك الكهربائي للحقن).
المزايا: استهلاك متوازن للطاقة والطاقة، وأداء عالي التكلفة.
العيوب: زيادة تعقيد النظام.
3. صيانة واستكشاف أخطاء آلات قولبة حقن الطاقة وإصلاحها
(1) صيانة المكبس الهيدروليكي
تغيير الزيت الهيدروليكي بشكل منتظم: كل 2000 ساعة أو عندما يكون الزيت عكرًا.
تنظيف الفلتر: منع الشوائب من انسداد كتلة الصمام.
(2) صيانة ماكينة القولبة بالحقن الكهربائية
التشحيم اللولبي: ضعي الشحوم التي تحتوي على الليثيوم شهريًا.
معايرة التشفير: مرة واحدة في السنة لمنع انحراف تحديد المواقع.
(3) جدول الأخطاء الشائعة
عيب | السبب المحتمل | حل |
حقن غير كاف | تم ضبط حجم اللقطة على مستوى منخفض جدًا/تم تآكل المسمار | ضبط المعلمات أو استبدال المسمار |
عدم تزامن تثبيت القالب | صمام هيدروليكي عالق/فشل محرك السيرفو | تنظيف جسم الصمام أو إصلاح المحرك |
فلاش المنتج | قوة تثبيت غير كافية/قالب مهترئ | زيادة قوة التثبيت أو إصلاح القالب |
4. مواصفات تشغيل آلة قولبة الحقن بالطاقة
(1). التحضير قبل العملية
1) فحص السلامة
الحماية الشخصية: ارتدِ قفازات واقية ونظارات واقية وأحذية مضادة للكسر لتجنب الحروق أو الإصابات الميكانيكية.
حالة المعدات:
تأكد من أن زر التوقف في حالات الطوارئ صالح وأن وظيفة قفل باب الأمان طبيعية.
تحقق من مستوى الزيت الهيدروليكي (المكبس الهيدروليكي) أو نظام تبريد المحرك المؤازر (آلة قولبة الحقن الكهربائية).
تركيب القالب:
استخدم معدات الرفع لتثبيت القالب بشكل ثابت وضمان قوة تثبيت موحدة (تجنب القوة الأحادية الجانب).
تحقق من حجم القالب وقالب آلة القولبة بالحقن (مثل محاذاة الفوهة وبوابة القالب).
2) إعداد المعلمة
درجة الحرارة: اضبط درجة حرارة البرميل وفقًا للمادة (مثل ABS: 200~240℃).
الضغط/السرعة:
ضغط الحقن (عادة 50~150 ميجا باسكال)، ضغط التثبيت (60%~80% من ضغط الحقن).
إعداد حقن القطعة (مثل التعبئة بسرعة عالية → ضغط الإمساك بسرعة منخفضة).
وقت الدورة: اضبط وقت التبريد وفقًا لسمك المنتج (عادةً 5~30 ثانية).
(2). عملية البدء والإنتاج
1) خطوات بدء التشغيل
تسخين البرميل مسبقًا: بعد الوصول إلى درجة الحرارة المحددة، حافظ على درجة الحرارة ثابتة لمدة 10~15 دقيقة (لتجنب تلف المسمار بسبب البداية الباردة).
الاختبار اليدوي:
قم بتشغيل عملية حقن القالب وفتح القالب وإغلاقه يدويًا لمراقبة ما إذا كانت الحركة سلسة أم لا.
طلقة جافة 3~5 مرة لإزالة الشوائب المتبقية (خاصة عند تغيير المواد).
التشغيل التلقائي:
قم بالتبديل إلى الوضع شبه التلقائي للإنتاج التجريبي، وتحقق من حجم ومظهر القطعة الأولى.
قم بالتبديل إلى الوضع التلقائي الكامل بعد اجتياز الاختبار، واضبط العداد لمراقبة الإخراج.
2) مراقبة الإنتاج
المراقبة في الوقت الحقيقي:
تقلب درجة حرارة البرميل (±5℃ أمر طبيعي).
درجة حرارة زيت النظام الهيدروليكي (الموصى بها <55℃، إذا كانت مرتفعة جدًا، تحقق من المبرد).
فحص جودة المنتج:
قم بإجراء فحص عشوائي مرة كل 30 دقيقة لقياس الأبعاد الرئيسية (مثل الملاءمة السريعة).
تحقق من وجود عيوب مثل الوميض والانكماش والمواد المفقودة، واضبط المعلمات في الوقت المناسب.
(3) احتياطات السلامة
1) الأفعال المحظورة
الدخول إلى منطقة القالب باليدين: لا تصل إلى منطقة تثبيت القالب حتى عند توقف الماكينة.
التشغيل مع وجود أخطاء: لا تنتج حتى يتم حل مشاكل مثل التسرب الهيدروليكي وفشل التحكم في درجة الحرارة.
الحمل الزائد: يجب ألا تتجاوز قوة التثبيت القيمة المقدرة (على سبيل المثال، يجب عدم تعديل آلة تزن 100 طن إلى 120 طنًا).
2) الوقاية من المخاطر
الحروق ذات درجات الحرارة المرتفعة: يمكن أن تصل درجة حرارة سطح البرميل والقالب إلى أكثر من 200° درجة مئوية. لا تلمسهم بشكل مباشر.
رش الزيت الهيدروليكي: تجنب الجزء الأمامي عند فحص أنبوب الزيت لمنع تسرب الزيت عالي الضغط والإصابة.