الترقية الذكية: كيف تحقق آلة صب حقن المؤازرة الدقة العالية والكفاءة العالية؟

1. كيف تعمل تقنية محرك المؤازرة على تحسين استقرار صب الحقن؟

التحكم بدقة في إنتاج الطاقة وتقليل التقلبات

المطابع الهيدروليكية التقليدية: الاعتماد على محرك بسرعة ثابتة لدفع مضخة الزيت ، وضبط الضغط والتدفق عبر الصمامات ، التي لديها فقدان كبير للطاقة وتأخر الاستجابة.

محرك المؤازرة: اعتماد نظام تحكم مغلق حلقة لمراقبة المعلمات مثل الضغط والسرعة في الوقت الفعلي ، وضبط سرعة مضخة الزيت مباشرة من خلال محرك المؤازرة ، ومتطابقة ديناميكيًا الاحتياجات الفعلية ، وتجنب تقلبات الضغط/التدفق ، وضمان استقرار كل مرحلة من مراحل عملية حقن (الحقن ، عقد الضغط ، التبريد).

التأثير: يمكن التحكم في خطأ وزن المنتج في حدود ± 0.3 ٪ ، مما يقلل من مشاكل الفلاش أو القصيرة القصيرة.

سرعة استجابة أسرع وتحسين التكرار

وقت الاستجابة المحرك المؤازرة هو فقط مللي ثانية ، وهو أسرع أكثر من 10 مرات من النظام الهيدروليكي التقليدي ، ويمكن أن يصحح بسرعة انحرافات المعلمة (مثل التغييرات المفاجئة في سرعة الحقن).

مناسبة بشكل خاص للمنتجات عالية الدقة (مثل الموصلات الإلكترونية والمكونات الطبية) لتجنب اختلافات الدُفعات بسبب التأخير.

توفير الطاقة والحد من الضوضاء ، وتقليل التداخل الحراري

تقوم الصحافة الهيدروليكية التقليدية بتشغيل مضخة الزيت بشكل مستمر ، ويتم تحويل 80 ٪ من الطاقة إلى طاقة حرارة ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الزيت ، ويؤثر تغيير اللزوجة على الاستقرار.

توفر تقنية المؤازرة الطاقة عند الطلب ، والمحرك ثابت عندما يتوقف ، مما يقلل من تقلبات درجة حرارة الزيت (يمكن التحكم في اختلاف درجة الحرارة في ± 1 درجة مئوية) ، وتجنب انجراف الضغط الناجم عن التغيرات في درجة حرارة الزيت.

البيانات: توفر آلة المؤازرة 50 ٪ -70 ٪ من الطاقة وتقلل من تواتر استبدال الزيت الهيدروليكي.

التعويض الذكي والوظيفة التكيفية

مستشعر الضغط/درجة الحرارة المتكامل ، بيانات التغذية المرتدة في الوقت الفعلي إلى نظام التحكم ، والتعويض التلقائي لارتداء القالب أو اختلافات سيولة المواد.

تحتوي بعض النماذج الراقية على خوارزميات تعلم الذات ، وتحسين معلمات العملية بناءً على البيانات التاريخية ، والحفاظ على الاستقرار لفترة طويلة.

سيناريوهات التطبيق: الرد على التغييرات الموسمية في درجة الحرارة والرطوبة المحيطة ، أو الاختلافات في مؤشر ذوبان مجموعات مختلفة من المواد الخام.

تقليل التآكل الميكانيكي وتوسيع عمر المعدات

يتم تشغيل صمامات الصحافة الهيدروليكية التقليدية بشكل متكرر وترتديها بسهولة ، مما يؤدي إلى تسرب الضغط وتدهور الأداء.

يقلل نظام المؤازرة من تواتر استخدام الصمام ، ويقلل من فقدان الأجزاء المتحركة ، ويمتد دورة الصيانة بأكثر من 30 ٪.

ملخص: كيف يستقر تقنية المؤازرة "قفل"؟

الطاقة الدقيقة: الإخراج عند الطلب ، لا تجاوز أو تأخر.

استجابة سريعة: تصحيح على مستوى المللي ثانية لضمان التكرار.

صديقة للبيئة: التحكم في درجة الحرارة ، وتقليل الضوضاء ، وتوفير الطاقة ، وتقليل التداخل الخارجي.

التكيف الذكي: التعويض التلقائي للمتغيرات لتقليل الحاجة إلى التدخل البشري.

2. آلة صب الحقن المؤازرة مقابل آلة صب الحقن التقليدية: سر ما يصل إلى 70 ٪ توفير الطاقة "

1. الاختلافات الأساسية في أنظمة الطاقة

(1) آلة صب الحقن الهيدروليكية التقليدية: "وضع واسع" مع استهلاك الطاقة المستمر

مبدأ العمل: يدفع المحرك غير المتزامن مضخة الزيت بسرعة ثابتة ، ويتم ضبط التدفق والضغط بواسطة صمام نسبي أو صمام مؤازر. يعود الزيت الهيدروليكي الزائد إلى خزان الزيت من خلال صمام الفائض ، مما يسبب نفايات الطاقة.

نقاط ألم استهلاك الطاقة:

يعمل المحرك دائمًا بأقصى سرعة ، حتى لو كانت آلة صب الحقن في مرحلة الاستعداد أو التبريد.

نظام التحكم في الصمامات لديه فقدان الضغط ، ومعدل استخدام الطاقة هو 30 ٪ فقط -40 ٪.

ترتفع درجة حرارة الزيت الهيدروليكي بسرعة ، مما يتطلب نظام تبريد إضافي ، والذي يستهلك الكهرباء.

(2) آلة صب الحقن المؤازرة: "الوضع الدقيق" مع إمدادات الطاقة عند الطلب

مبدأ العمل: محرك المؤازرة يدفع مباشرة مضخة الزيت ، ويتم ضبط السرعة في الوقت الفعلي وفقًا للاحتياجات الفعلية ، دون فقدان الفائض.

جوهر توفير الطاقة:

الاستهلاك صفري في الاستعداد: يتوقف المحرك عندما لا يكون هناك إجراء ، ويقترب استهلاك الطاقة 0.

الإخراج عند الطلب: تطابق بدقة الطاقة في الحقن ، وعقد الضغط ، وفتح العفن وغيرها من المراحل لتجنب نفايات الطاقة المفرطة.

ناقل الحركة الفعال: يصل معدل استخدام الطاقة لنظام المؤازرة إلى 80 ٪ -90 ٪.

بيانات المقارنة:

ثلاثة دعم فني رئيسي لتوفير الطاقة 70 ٪

(1) مزيج فعال من مضخة متغير محرك المؤازرة

تستخدم المطابع الهيدروليكية التقليدية مضخات التدفق الثابت. تستخدم مكابس المؤازرة مضخات متغيرة ، ويتم ضبط معدل التدفق ديناميكيًا مع السرعة ، مما يقلل من فقدان الزيت الهيدروليكي.

(2) استجابة دقيقة للتحكم في الحلقة المغلقة

يستخدم نظام المؤازرة إشارات التغذية المرتدة في الوقت الفعلي من أجهزة استشعار الضغط ومستشعرات الموضع لضبط سرعة المحرك ديناميكيًا ، وتجنب "فقدان صمام الصمام" للمطابع الهيدروليكية التقليدية.

التأثير: القضاء على تقلبات الضغط ، وتقليل معدل الخردة ، وتقليل استهلاك الطاقة بشكل غير مباشر.

(3) تحسين إدارة الطاقة الحرارية

تتسبب المطابع الهيدروليكية التقليدية في ارتفاع درجة حرارة الزيت إلى أعلى من 50 درجة مئوية بسبب التدفق والاحتكاك ، ويجب أن يعمل البرودة بشكل مستمر (يمثل 5 ٪ إلى 10 ٪ من إجمالي استهلاك الطاقة للجهاز).

ترتفع درجة حرارة الزيت الهيدروليكي للضغط المؤازرة (أقل من 35 درجة مئوية) ، مما يقلل من استهلاك طاقة التبريد ويمتد عمر الزيت.

3. كيف تحافظ على آلة صب الحقن المؤازرة؟ نصائح عملية لتمديد عمر المعدات

الصيانة اليومية: أساسية ولكنها حاسمة

• صيانة النظام الهيدروليكي

إدارة الزيت الهيدروليكي

استبدال منتظم: كل 4000-6000 ساعة أو وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة (تتطلب الآلات التقليدية 2000 ساعة) ، ويفضل الزيت الهيدروليكي المضاد للملابس.

التحكم في درجة حرارة الزيت: حافظ على درجة حرارة الزيت بين 35-50 ℃. إذا تجاوز 55 ℃ ، تحقق من انسداد دائرة البرودة أو الزيت.

الوقاية من التلوث والتحكم فيه: قم بتركيب مرشح مغناطيسي على خزان الزيت ، وقم بتنظيف مرشح شفط الزيت بانتظام لمنع دخول صمام المضخة.

فحص دائرة النفط

تحقق من خط الأنابيب لتسرب النفط (خاصة في المفاصل) كل أسبوع ، واستبدل أختام الشيخوخة في الوقت المناسب.

إذا تجاوز الإغلاق 24 ساعة ، فسيحتاج إلى تشغيل بدون حمولة لمدة 5 دقائق قبل وضعه في الإنتاج لتجنب تصلب الزيت الهيدروليكي وتلف المضخة.

• صيانة نظام التشحيم

توجيه القضبان والبراغي: استخدم الشحوم المستندة إلى الليثيوم ، وتليين يدويًا كل 500 ساعة أو أضف الزيت من خلال نظام التشحيم المركزي.

تبديل آلية: تحقق من نقاط التشحيم في كل تحول لتجنب الاحتكاك الجاف الذي تسبب في تشوه القالب.

• التنظيف والوقاية من الغبار

خزانة التحكم الكهربائي: استخدم الهواء المضغوط لتنظيف الغبار على مروحة التبريد ولوحة الدوائر كل شهر (تشغيل الطاقة) لمنع ارتفاع درجة الحرارة والتعطل.

منطقة العفن: قم بتنظيف البلاستيك المتبقي في الوقت المناسب لتجنب التعثر في الأجزاء المتحركة.

الصيانة المتعمقة للمكونات الرئيسية

• محرك المؤازرة والسائق

فحص تبديد الحرارة: تأكد من أن مروحة تبريد المحرك تعمل بشكل طبيعي وأن مدخل الهواء غير معسود (درجة الحرارة المحيطة <40 ℃).

حماية الكابلات: تجنب الاحتكاك بين الكبل والزوايا المعدنية لمنع تداخل الإشارة (تأريض طبقة التدريع سليمة).

معايرة المعلمة: استخدم الذبذبات للكشف عن منحنى استجابة نظام المؤازرة كل ستة أشهر وضبط معلمات PID على الحالة المثلى.

• برغي الكرة والسكك الحديدية

التفتيش المنتظم: استخدم مؤشر الطلب لقياس الحركة المحورية للمسمار (التسامح <0.02 مم). إذا تجاوز المعيار ، فيجب أن يتم إخراجه أو استبداله مسبقًا.

الوقاية من الصدأ: يمكن تطبيق زيت مضاد للانتعاش في بيئات رطبة لتجنب تآكل التكثيف.

• وحدة الحقن

صيانة برميل برغي

اغسل مع PP أو PE قبل الإغلاق لتجنب المواد المسبقة المتبقية.

تحقق من ارتداء المسمار كل 3 أشهر (خاصة عند معالجة مواد الألياف الزجاجية). إذا تجاوز التآكل التسامح ، فيجب تجديده أو استبداله.

تحقق من صمام الاختيار: تفكيك وتنظيفه كل 1000 ساعة لمنع كربنة البلاستيك من التسبب في حقن غير مستقر.

الوقاية من الأعطال والمراقبة الذكية

خطة الصيانة الوقائية

تطوير جدول دوري: قم بإعداد قائمة صيانة يوميًا/أسبوعية/شهرية/سنوية وفقًا لدليل المعدات (مثال):

المحرمات والتوصيات لتمديد عمر الخدمة

سلوكيات المحرمات

استخدم الزيت الهيدروليكي السفلي أو يمزج علامات تجارية مختلفة من الزيت.

قم بالتشغيل عند الحمل الكامل لفترة طويلة (يوصى بحمل 80 ٪ أو أقل).

تجاهل مطالبات الإنذار وإنتاج القوة.

الممارسات الموصى بها

احتياطي قطع الغيار: دائمًا ما يكون لدي أجزاء (مثل الأختام ، وعناصر التصفية).

الدعم الأصلي: اتصل بانتظام للشركة المصنعة للصيانة المتعمقة (مثل ترقية البرامج الثابتة للمحرك المؤازرة).

التحسين البيئي: الحفاظ على درجة حرارة ورشة العمل عند 10-35 ℃ والرطوبة بنسبة 30 ٪ -60 ٪.