ENG 
English
русский
Español
Português
عربى
Content
1. كيف تعمل تقنية محرك السيرفو على تحسين استقرار عملية القولبة بالحقن؟
التحكم بدقة في خرج الطاقة وتقليل التقلبات
المكابس الهيدروليكية التقليدية: تعتمد على محرك ذو سرعة ثابتة لتشغيل مضخة الزيت، وضبط الضغط والتدفق عبر الصمامات، مما يؤدي إلى فقدان كبير للطاقة وتأخر الاستجابة.
محرك المؤازرة: اعتماد نظام تحكم حلقة مغلقة لمراقبة المعلمات مثل الضغط والسرعة في الوقت الحقيقي، وضبط سرعة مضخة الزيت مباشرة من خلال محرك المؤازرة، ومطابقة الاحتياجات الفعلية بشكل ديناميكي، وتجنب تقلبات الضغط/التدفق، وضمان استقرار كل مرحلة من مراحل عملية القولبة بالحقن (الحقن، الاحتفاظ بالضغط، التبريد).
التأثير: يمكن التحكم في خطأ وزن المنتج في حدود ±0.3%، مما يقلل من مشاكل الفلاش أو اللقطات القصيرة.
سرعة استجابة أسرع وإمكانية تكرار محسنة
يبلغ وقت استجابة المحرك المؤازر مللي ثانية فقط، وهو أسرع بأكثر من 10 مرات من النظام الهيدروليكي التقليدي، ويمكنه تصحيح انحرافات المعلمات بسرعة (مثل التغيرات المفاجئة في سرعة الحقن).
مناسب بشكل خاص للمنتجات عالية الدقة (مثل الموصلات الإلكترونية والمكونات الطبية) لتجنب اختلافات الدفعات بسبب التأخير.
توفير الطاقة وتقليل الضوضاء وتقليل التداخل الحراري
يقوم المكبس الهيدروليكي التقليدي بتشغيل مضخة الزيت بشكل مستمر، ويتم تحويل 80% من الطاقة إلى طاقة حرارية، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الزيت، ويؤثر تغير اللزوجة على الثبات.
توفر تقنية المؤازرة الطاقة عند الطلب، ويكون المحرك ثابتًا عند توقفه، مما يقلل من تقلبات درجة حرارة الزيت (يمكن التحكم في فرق درجة الحرارة في حدود ±1 ° درجة مئوية)، وتجنب انحراف الضغط الناجم عن تغيرات درجة حرارة الزيت.
البيانات: توفر آلة المؤازرة 50% -70% من الطاقة وتقلل من تكرار استبدال الزيت الهيدروليكي.
التعويض الذكي والوظيفة التكيفية
مستشعر الضغط/درجة الحرارة المتكامل، وبيانات التغذية الراجعة في الوقت الفعلي لنظام التحكم، والتعويض التلقائي عن تآكل القالب أو اختلافات سيولة المواد.
تحتوي بعض النماذج المتطورة على خوارزميات التعلم الذاتي، وتحسين معلمات العملية بناءً على البيانات التاريخية، والحفاظ على الاستقرار لفترة طويلة.
سيناريوهات التطبيق: الاستجابة للتغيرات الموسمية في درجة الحرارة والرطوبة المحيطة، أو الاختلافات في مؤشر ذوبان دفعات مختلفة من المواد الخام.
تقليل التآكل الميكانيكي وإطالة عمر المعدات
يتم تشغيل صمامات الضغط الهيدروليكية التقليدية بشكل متكرر ويمكن ارتداؤها بسهولة، مما يؤدي إلى تسرب الضغط وتدهور الأداء.
يقلل نظام المؤازرة من تكرار استخدام الصمام، ويقلل من فقدان الأجزاء المتحركة، ويطيل دورة الصيانة بأكثر من 30%.
ملخص: كيف تعمل تقنية المؤازرة على "قفل" الاستقرار؟
طاقة دقيقة: الإخراج حسب الطلب، بدون تجاوز أو تأخير.
الاستجابة السريعة: تصحيح على مستوى ميلي ثانية لضمان إمكانية التكرار.
صديق للبيئة: التحكم في درجة الحرارة، وتقليل الضوضاء، وتوفير الطاقة، وتقليل التداخل الخارجي.
التكيف الذكي: التعويض التلقائي للمتغيرات لتقليل الحاجة إلى التدخل البشري.
2. آلة قولبة الحقن المؤازرة مقابل آلة القولبة بالحقن التقليدية: سر توفير ما يصل إلى 70% من الطاقة
1. الاختلافات الأساسية في أنظمة الطاقة
(1) آلة القولبة بالحقن الهيدروليكي التقليدية: "الوضع الموسع" مع استهلاك مستمر للطاقة
مبدأ العمل: يقوم المحرك غير المتزامن بتشغيل مضخة الزيت بسرعة ثابتة، ويتم ضبط التدفق والضغط بواسطة صمام متناسب أو صمام مؤازر. يعود الزيت الهيدروليكي الزائد إلى خزان الزيت من خلال صمام الفائض، مما يسبب هدر الطاقة.
نقاط الألم في استهلاك الطاقة:
يعمل المحرك دائمًا بأقصى سرعة، حتى لو كانت آلة القولبة بالحقن في وضع الاستعداد أو مرحلة التبريد.
يعاني نظام التحكم في الصمام من فقدان الضغط، ويبلغ معدل استخدام الطاقة 30%-40% فقط.
ترتفع درجة حرارة الزيت الهيدروليكي بسرعة، مما يتطلب نظام تبريد إضافي، مما يستهلك المزيد من الكهرباء.
(2) آلة قولبة الحقن المؤازرة: "الوضع الدقيق" مع مصدر طاقة عند الطلب
مبدأ العمل: يقوم المحرك المؤازر بتشغيل مضخة الزيت مباشرة، ويتم ضبط السرعة في الوقت الفعلي وفقًا للاحتياجات الفعلية، دون فقدان الفائض.
جوهر توفير الطاقة:
استهلاك صفر في وضع الاستعداد: يتوقف المحرك عند عدم وجود أي إجراء، ويقترب استهلاك الطاقة من 0.
الإنتاج حسب الطلب: قم بمطابقة الطاقة بدقة في الحقن، وإمساك الضغط، وفتح القالب والمراحل الأخرى لتجنب هدر الطاقة المفرط.
النقل الفعال: يصل معدل استخدام الطاقة للنظام المؤازر إلى 80%-90%.
بيانات المقارنة:
| ظروف العمل | استهلاك الطاقة للمكبس الهيدروليكي التقليدي | آلة قولبة الحقن المؤازرة power consumption | معدل توفير الطاقة |
| مرحلة الحقن | 100% | 60%-80% | 20%-40% |
| مرحلة تثبيت الضغط | 80% | 30%-50% | 40%-60% |
| التبريد/الاستعداد | 40%-60% | 0%-10% | 70%-100% |
ثلاثة وسائل دعم تقنية رئيسية لتوفير الطاقة بنسبة 70%
(1) مزيج فعال من المضخة المتغيرة للمحرك المؤازر
تستخدم المكابس الهيدروليكية التقليدية مضخات ذات تدفق ثابت؛ تستخدم المكابس المؤازرة مضخات متغيرة، ويتم ضبط معدل التدفق ديناميكيًا مع السرعة، مما يقلل من فقدان دوران الزيت الهيدروليكي.
(2) الاستجابة الدقيقة للتحكم في الحلقة المغلقة
يستخدم نظام المؤازرة إشارات ردود الفعل في الوقت الحقيقي من أجهزة استشعار الضغط والموضع لضبط سرعة المحرك ديناميكيًا، وتجنب "فقدان اختناق الصمام" للمكابس الهيدروليكية التقليدية.
التأثير: القضاء على تقلبات الضغط، وتقليل معدل الخردة، وتقليل استهلاك الطاقة بشكل غير مباشر.
(3) تحسين إدارة الطاقة الحرارية
تتسبب المكابس الهيدروليكية التقليدية في ارتفاع درجة حرارة الزيت إلى أكثر من 50°C بسبب الفائض والاحتكاك، ويحتاج المبرد إلى العمل بشكل مستمر (وهو ما يمثل 5%-10% من إجمالي استهلاك الطاقة للآلة).
ترتفع درجة حرارة الزيت الهيدروليكي للمكبس المؤازر إلى مستوى أقل (<35°C)، مما يقلل من استهلاك طاقة التبريد ويطيل عمر الزيت.
3. كيفية صيانة ماكينة حقن المؤازرة؟ نصائح عملية لإطالة عمر المعدات
الصيانة اليومية: أساسية ولكنها بالغة الأهمية
- صيانة النظام الهيدروليكي
إدارة الزيت الهيدروليكي
الاستبدال المنتظم: كل 4000-6000 ساعة أو حسب متطلبات الشركة المصنعة (الآلات التقليدية تتطلب 2000 ساعة)، ويفضل استخدام الزيت الهيدروليكي المضاد للتآكل.
التحكم في درجة حرارة الزيت: حافظ على درجة حرارة الزيت بين 35-50℃. إذا تجاوزت 55℃، تحقق من انسداد المبرد أو دائرة الزيت.
الوقاية من التلوث والسيطرة عليه: قم بتركيب فلتر مغناطيسي على خزان الزيت، وقم بتنظيف فلتر شفط الزيت بانتظام لمنع دخول الرقائق المعدنية إلى صمام المضخة.
فحص دائرة الزيت
افحص خط الأنابيب بحثًا عن تسرب الزيت (خاصةً عند المفاصل) كل أسبوع، واستبدل الأختام القديمة في الوقت المناسب.
إذا تجاوز إيقاف التشغيل 24 ساعة، فيجب تشغيله بدون تحميل لمدة 5 دقائق قبل وضعه في الإنتاج لتجنب تصلب الزيت الهيدروليكي وتلف المضخة.
- صيانة نظام التشحيم
قضبان التوجيه والمسامير: استخدم الشحوم القائمة على الليثيوم، أو قم بالتشحيم يدويًا كل 500 ساعة أو أضف الزيت من خلال نظام التشحيم المركزي.
آلية التبديل: تحقق من نقاط التشحيم في كل نوبة لتجنب الاحتكاك الجاف الذي يسبب تشوه القالب.
- التنظيف ومنع الغبار
خزانة التحكم الكهربائية: استخدم الهواء المضغوط لتنظيف الغبار الموجود على مروحة التبريد ولوحة الدائرة كل شهر (عملية إيقاف التشغيل) لمنع ارتفاع درجة الحرارة والعطل.
منطقة القالب: قم بتنظيف البلاستيك المتبقي في الوقت المناسب لتجنب التصاق الفلاش بالأجزاء المتحركة.
الصيانة المتعمقة للمكونات الرئيسية
- محرك سيرفو وسائق
فحص تبديد الحرارة: تأكد من أن مروحة تبريد المحرك تعمل بشكل طبيعي وأن مدخل الهواء غير مسدود (درجة الحرارة المحيطة <40℃).
حماية الكابل: تجنب الاحتكاك بين الكابل والزوايا المعدنية لمنع تداخل الإشارة (طبقة الحماية الأرضية سليمة).
معايرة المعلمات: استخدم منظار الذبذبات لاكتشاف منحنى استجابة نظام المؤازرة كل ستة أشهر وضبط معلمات PID إلى الحالة المثلى.
- المسمار الكروي وسكة التوجيه
الفحص المنتظم: استخدم مؤشر الاتصال لقياس الحركة المحورية للمسمار (التسامح <0.02 مم). إذا تجاوز المعيار، فيجب تشديده مسبقًا أو استبداله.
الوقاية من الصدأ: يمكن تطبيق الزيت المضاد للصدأ في البيئات الرطبة لتجنب التآكل الناتج عن التكثيف.
- وحدة الحقن
صيانة برميل المسمار
اغسل باستخدام PP أو PE قبل إيقاف التشغيل لتجنب المواد المسببة للتآكل المتبقية.
تحقق من تآكل المسمار كل 3 أشهر (خاصة عند معالجة مواد الألياف الزجاجية). إذا تجاوز التآكل الحد المسموح به، فيجب تجديده أو استبداله.
فحص صمام الفحص: قم بتفكيكه وتنظيفه كل 1000 ساعة لمنع الكربنة البلاستيكية من التسبب في حقن غير مستقر.
منع الأخطاء والمراقبة الذكية
خطة الصيانة الوقائية
إعداد جدول دوري: إعداد قائمة الصيانة اليومية/الأسبوعية/الشهرية/السنوية وفقًا لدليل المعدات (مثال):
| دورة | محتوى الصيانة |
| يوميًا | فحص نقطة التشحيم، وتأكيد مستوى الزيت الهيدروليكي |
| أسبوعي |
شارك:
ماكينة حقن البلاستيك ثنائية اللون HXS: كيفية تحقيق عملية حقن البلاستيك ثنائية اللون بدقة لمرة واحدة؟ تحليل التكنولوجيا الأساسية ما هي آلة قولبة الحقن ثنائية اللون؟ كيف يتم تحسين كفاءة الإنتاج؟ المنتجات ذات الصلة
منتجاترك رسالةمعلومات الاتصال
إرسال الملاحظات |
+86-188 6861 6288
haixiong@highsun-machinery.com
رقم 36 طريق يونغجيانغ الجنوبي، منطقة بيلون. مدينة نينغبو، 315800، الصين