ما الذي يجب أن ننتبه عند استخدام آلة صب حقن PVC؟

المواد الخام PVC حساسة للشوائب ولا ينبغي خلطها مع المواد البلاستيكية الأخرى أثناء عملية الإنتاج. تنظيف البرميل والمسمار قبل صب الحقن. خاصة عند تغيير المواد الخام ، يجب استخدام مواد PE أو PP كعوامل تنظيف لمنع الشوائب من البقاء. إذا تم تخزين المواد الخام PVC لأكثر من 6 أشهر أو في درجة حرارة عالية ورطبة ، فيجب تجفيفها في 60-80 ℃ لإزالة الرطوبة الزائدة وتجنب الفقاعات أثناء عملية صب.

تصميم المسمار من آلة صب حقن PVC هو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص. عند استخدامه ، ينصح برغي التدرج مع نسبة طول إلى قطر من 20: 1 ونسبة ضغط 1: 1.6-1: 1.2. يمكن لهذا التصميم موازنة الكفاءة الملونة والاستقرار الحراري وتقليل وقت الاحتفاظ بالمواد. يجب ضبط التحكم في درجة الحرارة على مراحل. يتم التحكم في درجة الحرارة في الطرف الأمامي من البرميل عند 160-180 ℃ ، ويتم الحفاظ على الطرف الخلفي في 190-200 ℃ لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية وتحلل PVC. يجب التحكم في سرعة الحقن في مراحل متعددة ، والبدء ببطء في المرحلة الأولية وتسريع تدريجياً حيث يتم ملء القالب لمنع حرارة القص من التسبب في التسبب في التسبب في. في الوقت نفسه ، يلزم التحكم في ضغط الظهر لتجنب تدهور المواد بسبب قوة القص المفرطة.

قبل بدء تشغيل آلة صب حقن PVC ، يجب فحص النظام الهيدروليكي والدوائر الكهربائية ودوائر مياه التبريد بالكامل للتأكد من عدم وجود تسرب أو انسداد ، خاصة للتحقق مما إذا كانت مفتاح باب الأمان ووظيفة إيقاف الطوارئ حساسة. أثناء عملية الحقن ، يجب مراقبة تقلب درجة حرارة الذوبان بانتظام (في غضون ± 2 درجة مئوية) ، ويجب تفريغ غاز التحلل في الوقت المناسب من خلال نظام العادم الفراغي لمنع تآكل المعدات وعيوب المنتج. يحتاج تصميم القالب إلى تجنب الزوايا الحادة ، ويعتمد العداء مقطعًا عرضيًا دائريًا لتقليل مقاومة التدفق ، ويتم التحكم في درجة حرارة القالب عند 30-60 درجة مئوية لتحقيق التوازن بين معدل التبريد ودقة الصب.