ما هي المشاكل التي يجب الانتباه لها عند استخدام البرميل اللولبي لآلة التشكيل بالحقن؟

1. كل بلاستيك له نطاق درجة حرارة تلدين مثالي ، ويجب التحكم في درجة حرارة معالجة البرميل لجعله قريبًا من نطاق درجة الحرارة هذا. تدخل المواد البلاستيكية الحبيبية البرميل من القادوس وتصل أولاً إلى قسم التغذية. سيحدث احتكاك جاف حتمًا في قسم التغذية. عندما لا يتم تسخين هذه المواد البلاستيكية وصهرها بشكل غير متساو ، فمن السهل زيادة تآكل الجدار الداخلي للبرميل وسطح المسمار. وبالمثل ، في قسم الضغط وقسم التجانس ، إذا كانت حالة البلاستيك المنصهر مضطربة وغير متساوية ، فإنها ستؤدي أيضًا إلى زيادة التآكل. 2. يجب ضبط السرعة بشكل صحيح. لأن بعض المواد البلاستيكية تُضاف بعوامل تقوية ، مثل الألياف الزجاجية أو المعادن أو مواد مالئة أخرى. غالبًا ما يكون احتكاك هذه المواد على المواد المعدنية أكبر بكثير من احتكاك البلاستيك المصهور. عند صب هذه اللدائن بالحقن ، إذا تم تصنيعها بسرعة دوران عالية ، فإنها ستزيد من قوة القص على البلاستيك ، وفي نفس الوقت ، سوف ينتج التعزيز المزيد من الألياف الممزقة. تحتوي الألياف الممزقة على نهايات حادة تسبب تآكلًا. يتم زيادة القوة بشكل كبير. عندما تنزلق المعادن غير العضوية بسرعة عالية على سطح المعدن ، فإن تأثيرها في الكشط ليس صغيراً. لذلك ، لا ينبغي تعديل السرعة بدرجة عالية جدًا. 3. افحص الحطام في البلاستيك. بشكل عام ، لا توجد مخلفات في البلاستيك الطازج الذي تم شراؤه في الأصل ، ولكن بعد النقل والوزن والتجفيف وخلط الألوان ، وخاصة إضافة المواد المعاد تدويرها ، يمكن مزجه مع الحطام. إنها صغيرة مثل القصاصات المعدنية ، وكبيرة مثل صواميل لفائف التسخين ، ومشابك الورق ، وحتى مجموعة من مفاتيح المستودعات. لقد تم خلطه في البرميل. هذا التلف الذي يصيب برغي آلة التشكيل بالحقن أمر بديهي (سوف يتلف البرميل أيضًا في نفس الوقت أيضًا) ، لذلك يجب تثبيت حامل المغناطيس ، ويجب التحكم الصارم في إدارة ومراقبة تغذية المواد. 4. محتوى الماء في البلاستيك له تأثير معين على تآكل سطح المسمار. إذا لم يتم تصريف الماء من البلاستيك تمامًا قبل الحقن ، فعند دخول الماء المتبقي إلى قسم الضغط اللولبي ، فإنه سيشكل "جزيئات بخار" ذات درجة حرارة وضغط مرتفعين سبق صهرهما وخلطهما في البلاستيك المصهور. من القسم الكيميائي إلى رأس المسمار ، تعمل "جزيئات البخار" على تخفيف الضغط وتتمدد أثناء عملية الحقن ، تمامًا مثل الجسيمات الصلبة الصغيرة الشائبة ، والتي تسبب الاحتكاك وتلف الجدار. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لأنواع معينة من البلاستيك ، تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع ، قد تصبح الرطوبة عاملاً مساعدًا يعزز تكسير البلاستيك ، مما ينتج عنه شوائب ضارة يمكن أن تهاجم سطح المعدن. لذلك ، فإن عمل التجفيف قبل صب حقن البلاستيك لا يؤثر فقط بشكل مباشر على جودة الأجزاء ، بل يؤثر أيضًا على حياة عمل المسمار.