英语
西班牙语
阿拉伯语
俄语
ما هي وظائف مكونات آلة التشكيل بالحقن؟
محرك برغي
محرك لولبي ل آلة صب حقن البلاستيك هو أحد المكونات الرئيسية لآلة التشكيل. يستخدم المحرك لقيادة آلية الحقن. يتم التحكم في السرعة بواسطة جهاز التحكم في السرعة. يتم ضبط سرعة المحرك للحفاظ على معدل الحقن المحدد مسبقًا. بمجرد أن يتحرك محرك الحقن مسافة معينة ، يتحول مفتاح التحكم إلى نظام التحكم في الضغط.
في الخطوة الأولى ، يتم تشغيل المحرك في اتجاه عقارب الساعة. يؤدي هذا الدوران إلى ارتفاع المسمار داخل تجويف الحقن. ينتقل المسمار بعد ذلك عبر أسطوانة التسخين وصمولة المفتاح ، وكلاهما يحركهما المحرك. يتم بعد ذلك تعبئة المادة في تجويف القالب بمعدل محدد مسبقًا.
وحدة لقط
تتكون وحدة التثبيت لماكينة قولبة حقن البلاستيك من جزأين أساسيين: غرفة مكبس وأسطوانة تعويضية. تمتلئ حجرة المكبس بالسائل ، وتحتوي الأسطوانة التعويضية على مكبس متصل مباشرة بالأسطوانة عبر خط توصيل.
وحدة التثبيت مسؤولة عن تثبيت القالب في مكانه. يجب أن تكون قادرة على تطبيق قوة مساوية لقوة الحقن. يتم اشتقاق هذه القوة باستخدام صيغة بسيطة. هناك نوعان من وحدات التثبيت: يستخدم نظام التبديل رابط تبديل لممارسة الضغط ، ويستخدم نظام الضغط المباشر الطاقة الهيدروليكية.
قنوات التبريد
تساعد قنوات التبريد على ماكينات قولبة حقن البلاستيك أداة القوالب على متابعة شكل الجزء الذي يتم تشكيله عن كثب. لا تتبع هذه القنوات خط البصر المستقيم فحسب ، بل تتبع أيضًا التقلبات والانعطافات لأجزاء أكثر تعقيدًا. ينتج عن هذا تحسين كفاءة التبريد وأوقات دورات أسرع. ومع ذلك ، هناك بعض القيود على هذا التصميم.
قد يكون قطر قنوات التبريد مقيدًا بقيود فيزيائية. ستقل مساحة هذه القنوات إذا كانت متصلة. عامل آخر يجب مراعاته هو متطلبات تصميم القالب. يجب أن يكون قطر قناة التبريد أقرب ما يمكن إلى جدار الجهاز.
سرعة المسمار
تعد السرعة اللولبية لآلة تشكيل البلاستيك بالحقن جزءًا مهمًا من العملية. في حين أن السرعات العالية تنتج مخرجات أعلى ، فإنها يمكن أن تزيد الضغط الخلفي ، مما يؤدي إلى تلف البلاستيك. خاصة بالنسبة للبلاستيك الحساس لدرجة الحرارة ، يمكن أن تتسبب السرعات العالية في التشقق والذوبان. يجب ضبط سرعة اللولب وفقًا للتطبيق.
يتم التحكم في سرعة اللولب عن طريق تعديل الضغط الخلفي وحجم الذوبان في القادوس. يضمن هذا التحكم أن المصهور مضغوط بشكل صحيح. عندما يدور المسمار للخلف ، يتم إنشاء ضغط خلفي على الطرف الآخر من الأسطوانة والمسمار.
محرك لولبي ل آلة صب حقن البلاستيك هو أحد المكونات الرئيسية لآلة التشكيل. يستخدم المحرك لقيادة آلية الحقن. يتم التحكم في السرعة بواسطة جهاز التحكم في السرعة. يتم ضبط سرعة المحرك للحفاظ على معدل الحقن المحدد مسبقًا. بمجرد أن يتحرك محرك الحقن مسافة معينة ، يتحول مفتاح التحكم إلى نظام التحكم في الضغط.
في الخطوة الأولى ، يتم تشغيل المحرك في اتجاه عقارب الساعة. يؤدي هذا الدوران إلى ارتفاع المسمار داخل تجويف الحقن. ينتقل المسمار بعد ذلك عبر أسطوانة التسخين وصمولة المفتاح ، وكلاهما يحركهما المحرك. يتم بعد ذلك تعبئة المادة في تجويف القالب بمعدل محدد مسبقًا.
وحدة لقط
تتكون وحدة التثبيت لماكينة قولبة حقن البلاستيك من جزأين أساسيين: غرفة مكبس وأسطوانة تعويضية. تمتلئ حجرة المكبس بالسائل ، وتحتوي الأسطوانة التعويضية على مكبس متصل مباشرة بالأسطوانة عبر خط توصيل.
وحدة التثبيت مسؤولة عن تثبيت القالب في مكانه. يجب أن تكون قادرة على تطبيق قوة مساوية لقوة الحقن. يتم اشتقاق هذه القوة باستخدام صيغة بسيطة. هناك نوعان من وحدات التثبيت: يستخدم نظام التبديل رابط تبديل لممارسة الضغط ، ويستخدم نظام الضغط المباشر الطاقة الهيدروليكية.
قنوات التبريد
تساعد قنوات التبريد على ماكينات قولبة حقن البلاستيك أداة القوالب على متابعة شكل الجزء الذي يتم تشكيله عن كثب. لا تتبع هذه القنوات خط البصر المستقيم فحسب ، بل تتبع أيضًا التقلبات والانعطافات لأجزاء أكثر تعقيدًا. ينتج عن هذا تحسين كفاءة التبريد وأوقات دورات أسرع. ومع ذلك ، هناك بعض القيود على هذا التصميم.
قد يكون قطر قنوات التبريد مقيدًا بقيود فيزيائية. ستقل مساحة هذه القنوات إذا كانت متصلة. عامل آخر يجب مراعاته هو متطلبات تصميم القالب. يجب أن يكون قطر قناة التبريد أقرب ما يمكن إلى جدار الجهاز.
سرعة المسمار
تعد السرعة اللولبية لآلة تشكيل البلاستيك بالحقن جزءًا مهمًا من العملية. في حين أن السرعات العالية تنتج مخرجات أعلى ، فإنها يمكن أن تزيد الضغط الخلفي ، مما يؤدي إلى تلف البلاستيك. خاصة بالنسبة للبلاستيك الحساس لدرجة الحرارة ، يمكن أن تتسبب السرعات العالية في التشقق والذوبان. يجب ضبط سرعة اللولب وفقًا للتطبيق.
يتم التحكم في سرعة اللولب عن طريق تعديل الضغط الخلفي وحجم الذوبان في القادوس. يضمن هذا التحكم أن المصهور مضغوط بشكل صحيح. عندما يدور المسمار للخلف ، يتم إنشاء ضغط خلفي على الطرف الآخر من الأسطوانة والمسمار.
