تأثير التآكل على البرميل اللولبي لآلة القولبة بالحقن

بالمعنى الدقيق للكلمة، التآكل والتلف ظاهرتان مختلفتان تمامًا. الشرط الأساسي للتآكل هو وجود عمل قوي وحركة نسبية. التآكل هو مجرد تفاعل كيميائي. حتى لو لم يدور المسمار، فإن الذوبان سوف يسبب ضررًا تآكليًا لسطح المسمار. تتحلل المكونات المختلفة عند تسخين البلاستيك، مثل الكلوريد والبروم والكبريتيد وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى تآكل سطح المعدن، كما أن البنية السائبة التي ينتجها تتآكل بسهولة بواسطة الجزيئات الصلبة. أو على العكس من ذلك، عندما تتآكل بعض الكتل الناعمة، يصبح من السهل جدًا على الجزيئات الصلبة البارزة أن تتآكل على سطح آخر، مما يؤدي إلى تسريع معدل التآكل. تمنع المواد المسببة للتآكل أيضًا تكوين طبقة تحلية مصقولة، وهو أمر مفيد في الأصل لمنع الالتصاق. من الواضح أن السبب الرئيسي لتلف المسمار هو نتيجة التأثير المشترك للتآكل والتآكل.

يعتمد حدوث التآكل على التركيب الكيميائي للمسمار والبرميل، ولا علاقة له بصلابته. وبطبيعة الحال، فإن المواد ذات الصلابة العالية ومقاومة التآكل (مثل البراغي المصنوعة من سبائك التنغستن هي من هذه المواد) هي مادة لولبية جيدة، ولكن تكلفة هذه المواد غالبا ما تحد من استخدامها.

تتمثل إحدى طرق منع التآكل في طلاء طبقة من المادة الواقية على سطح البرميل اللولبي. على سبيل المثال، يعد طلاء الكروم الصلب على المسمار فعالاً بشكل خاص في منع تآكل الكلوريدات. إن فيلم أكسيد الكروم المنتج في هذا الوقت له تأثير أكبر على تآكل الكلوريدات. مقاومة عالية.

www.highsun-machinery.com