آلة قولبة الحقن: حل قولبة الحقن الموفر للطاقة

1. مميزات المنتج
تحكم عالي الدقة
نظام تشغيل آلة قولبة الحقن المؤازر يمكن أن تصل دقة تحديد المواقع المتكررة إلى ±0.03 مم، ويتم التحكم في خطأ وزن المنتج في حدود 0.5%. يقوم نظام التحكم ذو الحلقة المغلقة بضبط معلمات الضغط والسرعة والموضع في الوقت الفعلي لضمان استقرار عملية التشكيل.

توفير الطاقة والكفاءة العالية
بالمقارنة مع آلات القولبة بالحقن الهيدروليكي التقليدية، فإنها توفر 50%-80% من الطاقة، ووقت الاستجابة أقل من 0.05 ثانية، ويتم تقصير دورة القولبة بنسبة 15%-30%. يوفر المحرك المؤازر الطاقة عند الطلب ويتوقف عن العمل تمامًا عندما يكون في وضع الاستعداد لتجنب هدر الطاقة.

دقة عالية واستجابة عالية
اعتماد أجهزة استشعار ضغط عالية الدقة وعالية الحساسية وأجهزة تشفير دوارة لتحقيق التحكم في الحلقة المغلقة للضغط والتدفق، مع خطأ تقدم متكرر أقل من 1%، ويستغرق المحرك المؤازر 0.05 ثانية فقط للوصول إلى الحد الأقصى لطاقة الخرج.

2. مبدأ العمل
يعتمد تشغيل آلة قولبة الحقن المؤازرة على العمل المنسق لأربعة أنظمة رئيسية

نظام الطاقة
يقوم المحرك المؤازر بتشغيل المسمار مباشرة، بكفاءة تحويل طاقة تزيد عن 95%، ويتم التحكم في السرعة بدقة من خلال ردود فعل المشفر (خطأ ±1 دورة في الدقيقة).

عملية القولبة بالحقن
وتنقسم إلى خمس مراحل: التلدين، والحقن، والاحتفاظ بالضغط، والتبريد، والقذف. يمكن برمجة الضغط/السرعة لكل مرحلة بشكل مستقل. على سبيل المثال، يتم إرجاع مرحلة تثبيت الضغط في الوقت الفعلي من خلال مستشعر الضغط لضبط عزم دوران محرك المؤازرة بشكل ديناميكي.

نظام التحكم في درجة الحرارة
يعتمد التحكم في درجة حرارة PID متعدد المراحل (فرق درجة الحرارة ±1℃)، جنبًا إلى جنب مع ملف التسخين والوضع المزدوج لتبريد الماء، لتلبية متطلبات المعالجة للمواد المختلفة مثل الكمبيوتر الشخصي وPA.

التحكم الذكي
يتم توصيل محرك المؤازرة ووحدة التحكم PLC بناقل CAN لتحقيق التحكم المتزامن في فتح وإغلاق القوالب والحقن والصهر وغيرها من الإجراءات، مما يؤدي إلى تقصير دورة الإنتاج.

3. المزايا الأساسية
فوائد اقتصادية كبيرة
يتم تقليل تكاليف استهلاك الطاقة بأكثر من 60%، ويتم تمديد دورة استبدال الزيت الهيدروليكي بمقدار 3 مرات
يمكن التحكم في معدل الخردة إلى أقل من 0.5%، وعمر المعدات يتراوح بين 8 إلى 10 سنوات
مزايا الأداء المتميزة
تبلغ سرعة الاستجابة 2-3 أضعاف سرعة الآلات التقليدية، وهي مناسبة لإنتاج الأجزاء الدقيقة (مثل القسطرة الطبية والموصلات الإلكترونية)
الضوضاء ≤70 ديسيبل، بيئة عمل أكثر ودية
مرونة قوية في التطبيق
يمكن إنتاج عبوات ذات جدران رقيقة بسمك جدار يبلغ 0.1 مم أو أجزاء كبيرة يصل وزنها إلى 5 كجم من خلال التبديل السريع للمعلمات
تصميم متوافق مع الغرفة النظيفة يلبي متطلبات الإنتاج الطبي والغذائي

4. النقاط الرئيسية للصيانة اللاحقة
الصيانة اليومية
تحقق من تشحيم سكة التوجيه (يوصى باستخدام مادة التشحيم ISO VG68) وشد الحزام يوميًا
قم بتنظيف بقايا البرميل وقناة مياه تبريد القالب كل أسبوع لمنع الانسداد

صيانة المكونات الرئيسية
محرك سيرفو: تحقق من حالة اتصال المشفر كل 2000 ساعة
البرميل اللولبي: قم بقياس خلوص التآكل كل 5000 ساعة (قياسي ≤0.2 مم)

5. احتياطات الاستخدام
لوائح السلامة
يجب إيقاف تشغيل القالب أثناء التثبيت، ويجب تصحيح التوازي باستخدام مؤشر الاتصال
يمنع منعا باتا بدء التشغيل في درجات الحرارة المنخفضة (يجب أن تصل المادة إلى درجة حرارة الانصهار المحددة)
المتطلبات البيئية
درجة حرارة الورشة 15-35℃، الرطوبة ≤70%RH
يجب التحكم في تقلب جهد مصدر الطاقة في حدود ±5%، ويوصى باستخدام مثبت الجهد.