كيفية تقليل خطأ الإنتاج لمناور ماكينة القولبة بالحقن
يختار العديد من مصنعي الماكينات الآن استخدام مناول ماكينات القولبة بالحقن كطريقة إنتاج رئيسية ، ولكن استخدام الروبوتات الآلية في الإنتاج يمكن أن يحسن من كفاءة الإنتاج وجودة المنتج للمنتجات وكذلك يقلل من تكلفة إنتاج المنتجات ، وصب الحقن في الانتاج. ما إذا كان يمكن للمعالج بالآلة أن يعمل بدقة هو في الواقع مشكلة تحديد موضع الفضاء ثلاثي الأبعاد ، وهي عبارة عن مزيج من عدة خطوط وكمية تحديد موضع الكمية الزاويّة. في كثير من الحالات الأبسط ، قد يكون المقدار الفردي هو المسيطر. العوامل التي تؤثر على خطأ تحديد الموضع لخط واحد أو مقدار زاوية هي كما يلي:
1. طريقة تحديد المواقع - طرق تحديد المواقع المختلفة لها عوامل مختلفة مؤثرة. عندما يتم وضع التوقف الميكانيكي ، ترتبط دقة تحديد الموقع بصلابة الكتلة والسرعة التي تتاخم بها الكتلة.
2. سرعة تحديد المواقع - سرعة تحديد المواقع لها تأثير كبير على دقة تحديد المواقع. هذا لأن طاقة الأجزاء المتحركة التي يجب أن تتبدد تختلف عندما تختلف سرعة تحديد المواقع. بشكل عام ، من أجل تقليل خطأ تحديد الموقع ، يجب التحكم في سرعة تحديد المواقع بشكل معقول ، مثل تحسين أداء التوسيد وكفاءة التخزين المؤقت لجهاز العازلة ، والتحكم في نظام القيادة لإبطاء الأجزاء المتحركة في الوقت المناسب.
3. الدقة - دقة التصنيع للمعالج ودقة سرعة التركيب لها تأثير مباشر على دقة تحديد المواقع.
4. الصلابة - عندما تكون الصلابة الهيكلية وصلابة التلامس الخاصة بالمناور نفسه منخفضة ، تكون دقة تحديد الموقع منخفضة بشكل عام بسبب الاهتزاز السهل.
5. وزن الجزء المتحرك - يشمل وزن الجزء المتحرك وزن الروبوت نفسه ووزن الشيء المراد إمساكه. التغيير في وزن الأجزاء المتحركة له تأثير كبير على دقة تحديد المواقع. بشكل عام ، عندما يزداد وزن العضو المتحرك ، تنخفض دقة تحديد الموضع. لذلك ، ليس من الضروري فقط تقليل وزن الأجزاء المتحركة نفسها ، ولكن أيضًا مراعاة تأثير التغيير في الوزن أثناء العمل.
6. مصدر التشغيل - تقلبات الضغط الهيدروليكي والهوائي والجهد ودرجة حرارة الزيت وتقلبات درجة الحرارة سوف تؤثر على تكرار الروبوت. لذلك ، يتم اعتماد إجراءات تنظيم الجهد الضرورية وتعديل درجة حرارة الزيت. إذا تم استخدام المجمع لتثبيت ضغط الزيت ، فسيتم استخدام السخان أو المبرد للتحكم في درجة حرارة الزيت. عند السرعة المنخفضة ، يتم استخدام صمام التحكم في التدفق المعوض بدرجة الحرارة والضغط للتحكم.
7. نظام التحكم - تختلف دقة التحكم في الموضع للتحكم في المفتاح ، والتحكم النسبي الكهروهيدروليكي والتحكم المؤازر. هذا ليس فقط بسبب الدقة والحساسية المختلفة لعناصر التحكم المختلفة ، ولكن أيضًا بسبب وجود أو عدم وجود أجهزة تغذية راجعة للموقع.