حول المبادئ والخصائص ودليل التطبيق لآلة صب حقن PVC: ستساعدك مقال واحد على فهمه تمامًا!

1. دور وتطبيق آلة صب حقن PVC

نظرًا لأن المعدات الأساسية لصناعة المعالجة البلاستيكية ، تلعب آلة صب حقن PVC دورًا حيويًا في مجال التصنيع الصناعي اليوم. يستخدم كلوريد البولي فينيل (PVC) ، باعتباره موادًا للحيوانات الحرارية المتنوعة وفعالة من حيث التكلفة ودائمة ، على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل البناء والطبية والسلع الاستهلاكية والسلع الاستهلاكية من خلال عملية صب الحقن.

آلة صب حقن PVC هي معدات صب حقن خاصة تستخدم خصيصًا لمعالجة مواد كلوريد البولي فينيل ، والتي تشغل وضعًا لا يمكن تعويضه في صناعة المعالجة البلاستيكية. وفقًا لإحصائيات بيانات الصناعة ، يتضمن حوالي 23 ٪ من إنتاج قولبة حقن البلاستيك في العالم مواد PVC ، وخاصة في حقول أنابيب البناء والمعدات الطبية والكابلات ، ونسبة تطبيق آلات صب حقن PVC تصل إلى أكثر من 60 ٪. وراء هذا التطبيق الواسع ، توجد مزايا الأداء الفريدة لمواد PVC نفسها والمزيج الفعال من عملية صب الحقن.

تتمثل الوظيفة الرئيسية لآلة صب حقن PVC في تحويل المواد الخام إلى منتجات بلاستيكية ذات حجم دقيق وخصائص وظيفية من خلال ثلاث مراحل رئيسية: تسخين تلوين ، حقن الضغط العالي وقالب القالب. بالمقارنة مع آلات صب الحقن العامة ، يتم تحسين آلات صب حقن PVC لخصائص مواد PVC ، ويمكن أن تتغلب بفعالية على الصعوبات التقنية في معالجة PVC ، مثل الاستقرار الحراري الضعيف ، اللزوجة ذات الذوبان العالي ، وسهولة التحلل. في صناعة البناء ، تتمتع تجهيزات الأنابيب والمفاصل وملحقات الأبواب والنافذة التي تنتجها آلات صب حقن PVC بمقاومة ممتازة للطقس والاستقرار الكيميائي ؛ في المجال الطبي ، تلبي منتجات مثل أكياس التسريب والقسطرة المصبوب بواسطة صب حقن PVC متطلبات التوافق الحيوي الصارم.

من منظور السلسلة الصناعية ، تكون آلات صب حقن PVC في الصلة الوسطى بين المواد الخام والتطبيقات الطرفية ، ويؤثر مستواكها الفني بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي. تتكون آلة صب حقن PVC المؤهلة عادة من المكونات الرئيسية مثل نظام الحقن ، ونظام تثبيت القالب ، والنظام الهيدروليكي ، ونظام التحكم ، ونظام التحكم في درجة الحرارة. يضمن العمل المنسق لهذه الأنظمة أن مواد PVC يمكنها إكمال عملية التشكيل في ظل الظروف المثلى. مع تحسين متطلبات حماية البيئة ونمو الاحتياجات الطبية ، تتطور آلات صب حقن PVC في اتجاه أكثر دقة وتوفير الطاقة وذكي.

تنعكس خصوصية الصناعة لآلات صب PVC أيضًا في قابليتها للتكيف مع تركيبات المواد. PVC ، بصفته بلاستيك يمكن تعديل خصائصه بواسطة إضافات ، مقسمة إلى فئتين: PVC الصلبة (RPVC) و PVC المرنة (FPVC). PVC الصلبة لها قوة عالية وصلابة وغالبا ما تستخدم في مواد البناء ؛ في حين أن PVC المرنة تصبح ناعمة ومرنة بسبب إضافة الملدنات ، وهي مناسبة للمنتجات مثل الأنابيب الطبية. يجب أن تكون آلات صب حقن PVC قادرة على التعامل مع هذين النوعين المختلفين بشكل كبير من المواد ، مما يتطلب من المعدات أن يكون لها نافذة عملية أوسع وقدرات تعديل المعلمة أكثر مرونة. في الوقت نفسه ، مع اللوائح البيئية الصارمة بشكل متزايد ، قدم تطبيق مثبتات خالية من الرصاص والملاحظات الجديدة الصديقة للبيئة متطلبات فنية جديدة لآلات صب PVC.

من حيث الفوائد الاقتصادية ، توفر آلات صب حقن PVC للمصنعين حلول إنتاج شديدة التنافسية. بالمقارنة مع معالجة المعادن أو غيرها من عمليات صب البلاستيك ، فإن صب حقن PVC له مزايا الدورة القصيرة ، والاستخدام العالي للمواد ، وانخفاض الطلب على العمالة ، وهو مناسب بشكل خاص لإنتاج المنتجات الموحدة على نطاق واسع. أخذ تجهيزات أنابيب PVC في صناعة البناء على سبيل المثال ، يمكن أن تصل الطاقة الإنتاجية اليومية لآلة صب PVC متوسطة الحجم إلى 5000-8000 قطعة ، ويمكن التحكم في خطأ وزن المنتج في غضون 0.5 ٪. من الصعب تحقيق هذه الدقة والكفاءة مع عمليات أخرى. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع آلات صب حقن PVC أيضًا بخصائص حياة العفن الطويلة (عادة ما تصل إلى 500000 إلى مليون مرة) واستهلاك الطاقة المنخفضة نسبيًا (حوالي 40 ٪ من توفير الطاقة مقارنةً بموت المعادن) ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج.

مع التطور المستمر لاتجاه "استبدال الصلب البلاستيكي" ، سيتم تسليط الضوء على أهمية آلات صب حقن PVC. لا سيما في مجال تطبيق متابعة المقاومة الخفيفة ، ومقاومة التآكل والتحكم في التكاليف ، فإن منتجات صب حقن PVC تستبدل باستمرار المواد التقليدية. باعتبارها المعدات الرئيسية لتحقيق هذا التحول ، فإن الابتكار التكنولوجي والتوسع في السوق لآلات صب حقن PVC سيستمر في جذب انتباه الصناعة.

2. مبدأ العمل وتدفق العملية لآلات صب حقن PVC

يعتمد مبدأ العمل في آلات صب PVC على خصائص الصب للبلاستيك الحراري. من خلال التحكم بدقة في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة ، يتم تحويل المواد الخام PVC إلى منتجات الشكل المطلوب. تدمج هذه العملية التقنيات متعددة التخصصات مثل الهندسة الميكانيكية وعلوم المواد والتحكم التلقائي لتشكيل نظام معالجة معقد ودقيق. يعد فهم مبدأ العمل لآلات صب حقن PVC أمرًا بالغ الأهمية لتحسين عمليات الإنتاج وتحسين جودة المنتج.

تكوين النظام والوظيفة

تتكون آلة صب حقن PVC بشكل أساسي من خمسة أنظمة: نظام الحقن ، نظام التثبيت ، النظام الهيدروليكي ، نظام التحكم ونظام التحكم في درجة الحرارة. نظام الحقن مسؤول عن تلوين وحقن مواد PVC. إنه الجزء الأساسي من المعدات ويتضمن مكونات رئيسية مثل النطاط والبرميل والمسمار والفوهة. على عكس آلات صب الحقن العامة ، عادةً ما يكون لآلة صب حقن PVC عادةً تصميمًا خاصًا ، مع نسبة صغيرة من الطول إلى القطر (L/D) (بشكل عام ما بين 18: 1 و 22: 1) ونسبة ضغط منخفض (حوالي 1.8-2.5) لتقليل مدخلات حرارة القص إلى مواد PVC حساسة للحرارة. يوفر نظام التثبيت فتحة العفن والإغلاق والتشبث لضمان عدم فتح القالب بواسطة ضغط الذوبان أثناء عملية القولبة. تشمل أشكاله الهيكلية نوع التبديل والنوع الهيدروليكي ونوع الكهرباء. يوفر النظام الهيدروليكي القدرة على الجهاز بأكمله ويتحكم في حركة كل مشغل ؛ نظام التحكم مسؤول عن إعداد المعلمات ، والتحكم في البرنامج ومراقبة العملية ؛ يحافظ نظام التحكم في درجة الحرارة على درجة الحرارة الدقيقة للبرميل والعفن ، وهو أمر مهم بشكل خاص للمواد الحساسة للحرارة مثل PVC.

تحليل دورة العمل

صب حقن PVC هو عملية دورية ، وكل دورة تحتوي على سلسلة من الإجراءات المنظمة. وفقًا لمعايير الصناعة ، تتضمن دورة عمل كاملة المراحل التالية: إغلاق القالب ← الحقن ← الضغط على الضغط ← التبريد ← التلوين ← فتح العفن ← طرد المنتجات.

في مرحلة إغلاق القالب ، يتم إغلاق القالب تحت الضغط العالي ، ويتم حساب قوة التثبيت بناءً على منطقة إسقاط المنتج وضغط الحقن ، عادة 30-80MPa. في مرحلة الحقن ، يتحرك المسمار للأمام لحقن PVC المنصهر في الطرف الأمامي من البرميل في تجويف القالب عند الضغط العالي (عادة 80-180 ميجا باسكال) وسرعة عالية. تستمر هذه العملية لعدة ثوان ، ويمكن التحكم في سرعة الحقن في أقسام للتكيف مع هياكل المنتجات المعقدة. الحفاظ على ضغط معين في مرحلة الضغط على الضغط لتجديد المادة المنخفضة بسبب انكماش التبريد أمر بالغ الأهمية لدقة الأبعاد وجودة سطح المنتج. تسمح مرحلة التبريد للمنتج بالتصلب في القالب ، ويعتمد الوقت على سماكة الجدار وكفاءة التبريد. في مرحلة البلاستيك ، يدور المسمار لنقل وذوبان المادة الجديدة للأمام للتحضير للدورة التالية ، وتراجع إلى موضع المجموعة في نفس الوقت. أخيرًا ، يفتح القالب ، وآلية الطرد تنشر المنتج لإكمال الدورة.

الجدول: نطاقات معلمة العملية النموذجية لتلاعب حقن PVC

• خصوصيات معالجة PVC

يتمتع صب حقن PVC باختلافات كبيرة في العملية مقارنة بالبلاستيك العام مثل PP و PE ، والذي يرجع أساسًا إلى خصائص المواد في PVC. PVC لديه ثبات حراري ضعيف ويتحلل بسهولة لإطلاق كلوريد الهيدروجين (HCL) في درجات حرارة عالية. لذلك ، تكون نافذة درجة حرارة المعالجة ضيقة ، وعادة ما يتم التحكم فيها في حدود 150-190 درجة مئوية ، والتي تكون أقل بكثير من درجة حرارة التحلل النظرية (حوالي 210 درجة مئوية). لمواجهة هذا التحدي ، عادة ما يتم تجهيز آلات صب حقن PVC مع أنظمة التحكم في درجة الحرارة أكثر دقة ، مع دقة التحكم في درجة حرارة المنطقة تصل إلى ± 1 درجة مئوية ، وتصميم خاص للبرغي لتقليل تسخين القص. في الوقت نفسه ، فإن PVC Melt له لزوجة عالية وخصائص تدفق ضعيفة ، مما يتطلب ارتفاع ضغط الحقن (عادة ما يكون 20-30 ٪ من PP) لملء القالب بالكامل. بالإضافة إلى ذلك ، قد تشكل إضافات في صيغ PVC مثل المثبتات ومواد التشحيم رواسب في البرميل ، لذلك تتطلب آلات صب حقن PVC تنظيف وصيانة أكثر تكرارًا.

• مبادئ التجميع والحقن

عملية التجميع من PVC هي عملية معقدة لتحول الحالة المادية. بعد أن تدخل جزيئات PVC الصلبة البرميل من النطاط ، فإنها تخضع لتحول من الحالة الزجاجية ، وحالة مرنة عالية إلى حالة تدفق لزج تحت التسخين والقص. يولد دوران المسمار تدفق السحب لنقل المادة للأمام ، في حين أن حركة القص والتدفئة الخارجية تذوب PVC تدريجياً. نظرًا لأن PVC عبارة عن مادة قطبية ، فإن سلوك الذوبان الخاص به يختلف عن سلوك المواد البلاستيكية غير القطبية مثل PE ، ويتطلب مدخلات طاقة أعلى. في نهاية البلاستيك ، يتراكم PVC المنصهر في الطرف الأمامي من المسمار ، ويدفع المسمار إلى الموضع المحدد. في مرحلة الحقن ، يتم تحويل المسمار إلى مكبس ، ويتم حقن الذوبان في تجويف القالب بسرعة ثابتة أو سرعة مجزأة تحت دفع الأسطوانة الهيدروليكية. يتأثر سلوك تدفق ذوبان PVC في تجويف القالب بدرجة حرارة القالب وتصميم العداء ومعلمات الحقن. يمكن أن تجنب إعدادات العملية المعقولة العيوب مثل علامات الرش وخطوط اللحام.

• النقاط الرئيسية للتحكم في العملية

يعتمد صب حقن PVC الناجح على التحكم الدقيق في المعلمات الرئيسية. التحكم في درجة الحرارة هو العامل الأساسي. عادة ما يتم تقسيم البرميل إلى مناطق درجة حرارة 3-5. يرتفع التدرج درجة الحرارة من منفذ التغذية إلى الفوهة ، لكن الحد الأقصى لدرجة الحرارة لا يتجاوز 190 درجة مئوية لمنع التحلل. تؤثر سرعة الحقن على وضع ملء الذوبان والاتجاه الجزيئي. يجب ملء المنتجات ذات الجدران السميكة بسرعة منخفضة لتقليل الإجهاد المتبقي ، بينما تتطلب الأجزاء ذات الجدران الرقيقة حقنًا عالي السرعة لمنع التخثر المبكر. يؤثر إعداد الضغط والوقت بشكل مباشر على معدل الانكماش والاستقرار الأبعاد للمنتج ، ويجب تحسينه وفقًا لهيكل المنتج وخصائص المواد. يمثل وقت التبريد 60-70 ٪ من الدورة بأكملها. يمكن أن يؤدي تحسين تصميم قنوات مياه التبريد إلى تحسين كفاءة الإنتاج. تستخدم آلات صب حقن PVC في الغالب أنظمة التحكم في الحلقة المغلقة لمراقبة هذه المعلمات وضبطها في الوقت الحقيقي لضمان استقرار العملية واتساق المنتج.

يجسد مبدأ العمل في آلات صب PVC المزيج المثالي من التصميم الميكانيكي وعلوم المواد. من خلال التحكم بدقة في العمليات الديناميكية الحرارية والريولوجية ، يتم تحويل المواد الخام PVC إلى منتجات بلاستيكية ذات وظائف مختلفة. إتقان هذه المبادئ هو الأساس النظري لتحسين عمليات الإنتاج وحل مشاكل الجودة.

3. خصائص المعدات والمزايا التقنية لآلة صب حقن PVC

كنوع من معدات المعالجة البلاستيكية الخاصة ، تحتوي آلة صب حقن PVC على سلسلة من التصميمات الفريدة التي تتطابق مع خصائص المواد. تمكنها هذه الميزات من إظهار مزايا تقنية مهمة عند معالجة مواد PVC. من التركيب الميكانيكي إلى نظام التحكم ، يعكس كل رابط لآلة صب حقن PVC التصميم الدقيق للاحتياجات الخاصة لمعالجة PVC.

• تصميم المسمار الخاص

الميزة الأساسية لآلة صب حقن PVC هي بنية المسمار الخاصة. بالمقارنة مع مسامير آلة صب الحقن العادية ، فإن البراغي الخاصة PVC لها الخصائص التالية: نسبة العرض إلى الارتفاع الصغيرة (L/D) (عادة ما بين 18: 1 و 22: 1) ، تقليل وقت الإقامة المادي ؛ نسبة ضغط منخفضة (حوالي 1.8-2.5) ، مناسبة لمسحوق PVC أو جزيئات قابلة للضغط بسهولة ؛ أخدود برغي عميق ، تقليل معدل القص وتوليد حرارة الاحتكاك ؛ إضافة قسم الحاجز أو خلط الرأس لتحسين توحيد الذوبان. يحل هذا التصميم بشكل فعال مشكلة ضعف الاستقرار الحراري لـ PVC ويمنع ارتفاع درجة حرارة المواد وتحللها أثناء التجميع. عادةً ما تكون مادة المسمار مصنوعة من الصلب المزدوج سبيكة أو معالجة السطح بشكل خاص لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للتعامل مع غاز حمض HCL الذي يمكن إنشاؤه أثناء معالجة PVC. بالإضافة إلى ذلك ، يكون نطاق سرعة المسمار لآلة صب حقن PVC ضيقة نسبيًا (عادة ما يكون 30-70 دورة في الدقيقة) ، ويمكن التحكم فيه بدقة لتجنب القص المفرط الناجم عن السرعة العالية للغاية.

• تحسين نظام التحكم في درجة الحرارة

التحكم الدقيق في درجة الحرارة هو ميزة رئيسية أخرى لآلات صب حقن PVC. تكون درجة حرارة التحلل الحراري لـ PVC (حوالي 210 ℃) قريبة جدًا من درجة حرارة المعالجة (160-190 ℃) ، وبالتالي فإن دقة التحكم في درجة حرارة البرميل مرتفعة للغاية. يمكن أن تحقق آلات صب حقن PVC الحديثة عادة دقة تحكم من ± 1 ℃. يتم تسخين البرميل في أقسام (عادةً 4-6 مناطق) ، ويتم التحكم في درجة الحرارة بشكل مستقل في كل منطقة لتشكيل تدرج درجة حرارة معقولة. يتم وضع سترة تبريد المياه بالقرب من ميناء التغذية لمنع تليين المادة المبكرة وتسبب سوء النقل. تعتمد الفوهة تصميم فوهة مفتوحة أو قصيرة لتجنب إذابة الاحتفاظ والتحلل. تم تجهيز بعض النماذج الراقية أيضًا بأجهزة استشعار درجة حرارة الذوبان لمراقبة درجة حرارة المعالجة الفعلية في الوقت الفعلي. في ضوء مشكلة "البقع الساخنة" التي قد تحدث في معالجة PVC ، يتم تحسين تخطيط حلقة التدفئة وتصميم توصيل الحرارة لضمان توحيد درجة حرارة البرميل.

• تصميم التآكل والعادم

تولي آلات صب حقن PVC اهتمامًا خاصًا لتدابير حماية مكافحة التآكل. نظرًا لأن PVC قد تطلق كميات ضئيلة من غاز حمض الهيدروكلوريك أثناء المعالجة ، فإنه يجمع بين الماء لتشكيل حمض الهيدروكلوريك ، والذي يمكن أن يآكل الأجزاء المعدنية. لذلك ، فإن المكونات الرئيسية لآلات صب حقن PVC ، مثل البراغي والبراميل والفوهات ، مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل أو علاجات مضادة للتآكل السطحي. يتم أيضًا اتخاذ تدابير وقائية خاصة لآلية التثبيت والقالب ، مثل الطلاء أو الطلاء المضاد للتآكل. ميزة أخرى مهمة هي تصميم العادم المحسن. يجب إزالة المواد المتطايرة والرطوبة المتبقية في PVC بشكل فعال أثناء عملية التلوين ، وبالتالي فإن تصميم قسم العادم برميل مهم بشكل خاص. تم تجهيز بعض آلات صب حقن PVC المتطورة بنظام عادم فراغ لاستخراج الغازات المتحللة بشكل نشط ، والتي لا تحمي الجهاز فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين جودة المنتج.

• النظام الهيدروليكي ونظام القيادة

نظام محرك الأقراص لآلات صب PVC له أيضًا خصائصه. تقليديا ، يتم استخدام محرك الهيدروليكي في الغالب لتوفير ضغط حقن مستقر والتحكم الدقيق للسرعة. تستخدم آلات صب حقن PVC الحديثة تدريجياً تقنية القيادة الكهربائية أو الهجينة لتحسين كفاءة الطاقة ودقة التحكم. أظهرت آلات صب الحقن الكهربائية التي تعتمد على المحرك مزايا واضحة في إنتاج المنتجات الدقيقة PVC ، مثل توفير الطاقة (توفير 40-60 ٪ من الطاقة مقارنة مع المطابع الهيدروليكية) ، وتقليل الضوضاء (انخفض بمقدار 10-15 ديسيبل) وسرعة استجابة أسرع. ومع ذلك ، لا تزال آلات صب الحقن الكهربائية جميعها تواجه قيودًا على التقاط القوة في إنتاج منتجات PVC الكبيرة (مثل تركيبات الأنابيب) ، لذلك لا تزال النماذج الهيدروليكية تهيمن في مجال الحمولة الكبير (قوة التثبيت التي تزيد عن 1000 طن). بغض النظر عن وضع محرك الأقراص ، تؤكد آلات صب حقن PVC على التحكم السلس في الضغط والسرعة لتجنب التغييرات المفاجئة التي قد يكون لها آثار ضارة على المواد الحساسة للحرارة.

الجدول: مقارنة بين التقنيات الرئيسية بين آلات صب حقن PVC وآلات صب الحقن العامة

• تحليل المزايا الفنية

يتم تحويل ميزات تصميم آلات صب PVC إلى مزايا الإنتاج. الأول هو ميزة جودة المنتج. تحتوي منتجات PVC التي تنتجها المعدات الخاصة على خصائص مواد أكثر اتساقًا ودقة أعلى الأبعاد وجودة مظهر أفضل. تظهر البيانات التجريبية أن التسامح الأبعاد للأنابيب التي تنتجها آلات صب PVC الخاصة يمكن تحسينها بنسبة 30-40 ٪ مقارنة مع المعدات العامة ، ويمكن زيادة معدل تأهيل المنتج بنسبة 5-8 ٪. والثاني هو ميزة كفاءة الإنتاج. يقوم نظام التجميع المحسن وتكنولوجيا التحكم في درجة الحرارة بتقصير دورة القولبة. خاصة بالنسبة للمنتجات ذات الجدران الكثيفة ، يمكن تقليل وقت التبريد بنسبة 15-25 ٪. والثالث هو ميزة استهلاك الطاقة. يجعل التصميم القائم على خصائص PVC استخدام الطاقة أكثر كفاءة ويقلل من استهلاك الطاقة لكل وحدة منتج بنسبة 20-30 ٪. وأخيرا ، ميزة الحياة المعدات. تمدد تصميم مواد مكافحة التآكل والمواد المقاومة للارتداء عمر خدمة المكونات الرئيسية ، ويمكن تمديد دورة صيانة المسمار والبرميل بمقدار 1.5-2 مرات.

• التنمية الذكية

تتطور آلات صب حقن PVC في اتجاه الذكاء. تم تجهيز المعدات الجديدة بأنظمة التحكم في العمليات المتقدمة ، والتي تراقب المعلمات الرئيسية مثل ضغط الحقن ، ودرجة حرارة الذوبان ، وموضع المسمار في الوقت الفعلي ، وتحسين إعدادات العملية تلقائيًا من خلال الخوارزميات. بعض النماذج الراقية لها أيضًا وظائف تشخيص ذاتي للخطأ لتحذير من مشاكل مثل ارتداء المسمار وفشل حلقة التدفئة مقدمًا. يتيح تطبيق تكنولوجيا إنترنت الأشياء المراقبة عن بُعد وتحليل البيانات لآلات صب حقن PVC ، مما يتيح الصيانة التنبؤية وتتبع الجودة. يمكن لنظام التحكم في درجة الحرارة الذكي ضبط معلمات PID تلقائيًا وفقًا لدرجة الحرارة المحيطة وتغيرات الحمل للحفاظ على استقرار درجة الحرارة. تعمل هذه الميزات الذكية على تحسين استقرار وموثوقية إنتاج قولبة حقن PVC وتقليل الاعتماد على تجربة المشغل. تجعل المزايا الفنية لآلات صب حقن PVC لها المعدات المفضلة في مجال معالجة PVC. مع تقدم علوم المواد والهندسة الميكانيكية ، ستستمر آلات صب حقن PVC في التطور لتوفير حلول معالجة أكثر فاعلية وأكثر دقة وصديقة للبيئة.

4. الاحتياطات ونقاط الصيانة لآلات صب حقن PVC

يعد تشغيل وصيانة آلات صب حقن PVC مهمة احترافية للغاية ، والتي تتطلب فهمًا كاملاً لخصائص المعدات والمواد. بالمقارنة مع صب حقن البلاستيك العام ، تتطلب الحساسية الحرارية والتآكل وخصوصية عملية معالجة PVC المشغلين لمتابعة مواصفات التشغيل الأكثر صرامة. لا يمكن أن تضمن أساليب الاستخدام الصحيح واستراتيجيات الصيانة العلمية جودة المنتج وكفاءة الإنتاج فحسب ، ولكن أيضًا تمديد عمر المعدات وتقليل مخاطر السلامة. سوف يوضح هذا القسم الاحتياطات الرئيسية لتشغيل وصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها لآلات صب حقن PVC.

إجراءات تشغيل السلامة

يجب إنشاء نظام لإدارة السلامة السليمة لعمليات صب حقن PVC. قبل بدء الجهاز ، تحقق مما إذا كانت جميع أجهزة حماية الأمان سليمة ، بما في ذلك قضبان القفل الميكانيكية ومفاتيح حد باب الأمان وأزرار إيقاف الطوارئ. يجب على المشغلين ارتداء معدات واقية ، مثل القفازات المقاومة للحرارة ، ونظارات واقية وأقنعة غبار ، لمنع الاتصال بمكونات درجات الحرارة العالية أو استنشاق غاز حمض الهيدروكلوريك الذي قد يتم إطلاقه. من المحظور بشكل صارم تمديد أجزاء الجسم إلى منطقة تثبيت القالب أثناء تشغيل المعدات. يجب قطع مصدر الطاقة ويجب تعليق علامة التحذير عند ضبط القالب والحفاظ عليه. في ضوء خصائص معالجة PVC ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لخطر التحلل الحراري. عندما يتم العثور على دخان غير طبيعي أو رائحة نفاذة ، يجب إيقاف الجهاز فورًا للتحقيق في السبب. قد تكون درجة الحرارة خارج نطاق السيطرة أو يتم الاحتفاظ بالمواد ، مما يؤدي إلى تحلل PVC. يجب إجراء صيانة النظام الكهربائي من قبل المهنيين لمنع ماسورة قصيرة أو سوء التلامس الناجم عن تآكل غاز حمض الهيدروكلوريك.

إعداد المعلمة

التحكم في درجة الحرارة في صب حقن PVC أمر بالغ الأهمية. يجب تعيين درجة حرارة البرميل في أقسام لتشكيل تدرج معقول من منفذ التغذية إلى الفوهة. عادة ما يتم التحكم في PVC الصلب في 160-190 ℃ ، و PVC الناعمة هي 150-180 ℃. تجنب تجاوز 200 ℃ للتسبب في التحلل الحراري. تؤثر درجة حرارة القالب على المظهر والاستقرار الأبعاد للمنتج. يوصى أن يكون 30-50 ℃ ل PVC الصلب و 20-40 ℃ ل PVC لينة. يجب ضبط ضغط الحقن وفقًا لهيكل المنتج وسمك الجدار ، وعموما 80-150 ميجا باسكال ، تأخذ الأجزاء ذات الجدران السميكة قيمًا أقل ، وتتطلب أجزاء معقدة ذات جدران رقيقة ضغطًا أعلى. عادة ما يتم التحكم في سرعة الحقن في أقسام متعددة من البطيء البطيء لتجنب عيوب خط الحام واللحام. يكون ضغط الحجز عمومًا 30-60 ٪ من ضغط الحقن ، ويتم تحديد الوقت وفقًا لسمك الجدار. قد يؤدي ضغط الحجز المفرط إلى زيادة الضغط الداخلي. يجب التحكم في سرعة المسمار في حدود 30-70 دورة في الدقيقة ، ويجب أن يكون الضغط الخلفي 3-10 ميجا باسكال لضمان جودة التلطيخ مع منع ارتفاع درجة الحرارة.

متطلبات معالجة المواد الخام

تؤثر المعالجة وتخزين مواد PVC بشكل مباشر على استقرار المعالجة. يجب تخزين المواد الخام PVC في بيئة جافة ونظيفة لمنع امتصاص الرطوبة والتلوث. يجب ختم المواد غير المستخدمة بعد الفتح وتخزينها. لا تتطلب معظم صيغ PVC التجفيف المسبق ، ولكن إذا كانت ظروف التخزين رطبة (الرطوبة النسبية> 50 ٪) أو كانت متطلبات المنتج مرتفعة للغاية (مثل الأجزاء الشفافة) ، فيمكن تجفيفها عند 60-80 ℃ لمدة 1-2 ساعة. لا ينبغي خلط المواد الخام PVC من العلامات التجارية أو الدُفعات المختلفة ، لأن الاختلافات في الصيغ قد تؤدي إلى معالجة غير مستقرة أو انخفاض أداء المنتج. عند تغيير المواد أو الألوان ، يجب تنظيف البرميل جيدًا. بشكل عام ، يتم تنظيفه بمواد انتقالية PE أو PP أولاً ، ثم يتم استبدالها بمواد جديدة لمنع تلوث المتقاطع. من المهم بشكل خاص ملاحظة أنه إذا كنت بحاجة إلى التبديل إلى البلاستيك الأخرى (مثل الكمبيوتر الشخصي ، PA) بعد معالجة PVC ، فيجب عليك تنظيفها تمامًا ، لأن بقايا PVC قد تحفز التحلل الحراري لهذه المواد.

الصيانة اليومية للمعدات

الصيانة المنتظمة لآلات صب PVC هي المفتاح لضمان تشغيل مستقر طويل الأجل. تشمل الصيانة اليومية: تنظيف سطح الماكينة وتشحيم قضبان التوجيه ، والتحقق من مستوى الزيت الهيدروليكي وجودة الزيت (يتم اختبار الرطوبة وقيمة الحمض شهريًا) ، وتشديد مسامير أجزاء مختلفة ، وتنظيف البيئة النطاطية والبيئة المحيطة. يجب فحص تآكل المسمار والبرميل أسبوعيًا ، وينبغي قياس خلوص المسمار (القيمة العادية 0.1-0.3 مم ، إذا تجاوزت 0.5 مم ، يجب مراعاة البديل) ، ويجب تنظيف سطح التلامس للفوهة وتنظيف حلقة التدفئة. تحقق مما إذا كان الاتصال الكهربائي ثابتًا كل شهر ، وقم بتنظيف البرودة والتصفية ، والتحقق من دقة مستشعر درجة الحرارة ومقياس الضغط. يجب استبدال عنصر مرشح النظام الهيدروليكي كل ستة أشهر ، ويجب استبدال الزيت الهيدروليكي كل عام (أو تحديد نتائج اختبار الزيت). يجب أن يضيف نظام التشحيم بانتظام أو استبدال الشحوم وفقًا للتعليمات ، وإيلاء اهتمام خاص لنقاط التشحيم لآلية تبديل التبديل. يجب تسجيل جميع أعمال الصيانة لتشكيل ملف صحة المعدات.

صيانة خاصة لمكافحة التآكل

هناك حاجة إلى تدابير وقائية خاصة للمواد المسببة للتآكل التي تنتجها معالجة PVC. يجب تنظيف المسمار والبرميل بعد كل إيقاف لمنع بقايا PVC من تحلل وتآكل سطح المعدن. أثناء الإغلاق على المدى الطويل ، يجب معالجة الجدار الداخلي للبرنامج والبرميل بزيت محايد أو وكيل وقائي خاص. تحقق بانتظام من حالة السطح للأجزاء المعدنية المكشوفة مثل القوالب وقضبان التعادل ، والتعامل مع الحماية وتعزيزها على الفور إذا تم العثور على الصدأ. المكونات والطرف الكهربائي هي مناطق عالية الخطورة للتآكل ويجب تنظيفها ورشها بعوامل مضادة للتآكل بانتظام. إيلاء اهتمام خاص للتحكم في الرطوبة في النظام الهيدروليكي ، لأن الماء جنبا إلى جنب مع حمض الهيدروكلوريك سوف يسارع التآكل. يوصى بالتحكم في محتوى الرطوبة من الزيت الهيدروليكي بنسبة <0.1 ٪. يجب إضافة مثبطات التآكل إلى نظام مياه التبريد لمنع التآكل والثقب في المجاري المائية. يجب إصلاح الطلاء التالف على سطح المعدات في الوقت المناسب لمنع قناة التآكل.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها الشائعة

تشمل المشكلات والحلول النموذجية التي قد تحدث أثناء صب حقن PVC: تحلل المواد (التي تجلى كبقع سوداء أو فقاعات أو رائحة مزعجة) ، والتي يجب أن تقلل من درجة الحرارة ، أو تقصير وقت الإقامة أو التحقق من نظام التحكم في درجة الحرارة ؛ البلاستيك غير المتكافئ (لون غير متسق أو شفافية) ، والتي يمكن أن تعدل ضغط الخلفية أو سرعة المسمار أو التحقق من ارتداء المسمار ؛ نقص المنتج (تجويف القالب غير ممتلئ) ، وزيادة ضغط الحقن/السرعة أو فحص العادم العفن ؛ تمسك العفن (من الصعب تحديد المنتج) ، وتحسين استخدام عامل التحرير أو ضبط درجة حرارة القالب. تتطلب الأعطال الكهربائية استكشاف الأخطاء وإصلاحها المهنية ، وتشمل الأسباب الشائعة سوء التلامس أو تلف المكون الناتج عن التآكل. قد تحدث مشاكل في النظام الهيدروليكي مثل الضغط غير المستقر والحركة البطيئة عن تلوث الزيت أو ارتداء المضخة أو تشويش جسم الصمام. يمكن أن يؤدي إنشاء عملية تشخيص خطأ منهجية وخطة الطوارئ إلى تقليل خسائر التوقف عن العمل.

الجدول: دورة الصيانة والمحتويات الرئيسية لآلة صب حقن PVC

اقتراحات التدريب المهني

يجب أن يتلقى الأشخاص الذين يديرون آلات صب حقن PVC تدريبًا منهجيًا ، ويغطيون جوانب مثل هيكل المعدات ، ومبدأ العمل ، ومواصفات السلامة ، وتعديل العملية ، وتحديد الخطأ.

يجب أن يصبح المبتدئون على دراية تدريجياً بالعملية تحت إشراف الفنيين ذوي الخبرة ، بدءًا من منتجات بسيطة وإتقان مهارات تعديل المعلمات تدريجياً. يجب على المؤسسات إنشاء إجراءات تشغيل قياسية (SOPs) لتوضيح المتطلبات ومقاييس التحكم في المخاطر لكل خطوة من العملية. تنظيم تدريبات السلامة بانتظام لتحسين قدرات الاستجابة لحالات الطوارئ للموظفين. التدريب على التحديث الفني هو أيضا مهم جدا. مع تحسين أتمتة المعدات والذكاء ، يحتاج المشغلون إلى إتقان مهارات جديدة مثل استخدام برامج تحسين المعلمات ومراقبة البيانات وتحليلها. يجب الحفاظ على سجلات التدريب بشكل صحيح لضمان أن كل مشغل لديه المعرفة والمهارات اللازمة.

يعد الاستخدام الصحيح والصيانة العلمية لآلات صب حقن PVC الأساس لضمان سلامة الإنتاج وجودة المنتج وعمر المعدات. من خلال إنشاء إجراءات تشغيل منهجية وخطة الصيانة ونظام تدريب الموظفين ، يمكن للمؤسسات زيادة مزايا الأداء لآلات صب حقن PVC وخلق فوائد اقتصادية أكبر. مع التطورات التكنولوجية ، سيصبح تشغيل وصيانة آلات صب حقن PVC أيضًا أكثر ذكاءً وقائمة على البيانات ، لكن المبادئ والاحتياطات الأساسية لا تزال تنطبق.