تأثير التآكل على البرميل اللولبي لآلة التشكيل بالحقن

بالمعنى الدقيق للكلمة ، التآكل والتآكل ظاهرتان مختلفتان تمامًا. الشرط الأساسي للارتداء هو وجود عمل قوي وحركة نسبية. التآكل هو مجرد تفاعل كيميائي. حتى إذا لم يدور المسمار ، فإن المصهور سوف يتسبب في حدوث أضرار أكالة لسطح المسمار. تتحلل المكونات المختلفة عند تسخين البلاستيك ، مثل الكلوريد والبروم والكبريتيد وما إلى ذلك ، مما يؤدي إلى تآكل السطح المعدني ، كما أن الهيكل السائب الذي ينتجه يتآكل بسهولة بواسطة الجزيئات الصلبة. أو على العكس من ذلك ، عندما تتآكل بعض الكتلة اللينة ، يكون من السهل جدًا ارتداء الجسيمات الصلبة البارزة لسطح آخر ، وبالتالي تسريع معدل التآكل. تمنع المواد المسببة للتآكل أيضًا تكوين طبقة تحلية مصقولة ، والتي تكون مفيدة في الأصل لمنع الالتصاق. من الواضح أن السبب الرئيسي لتلف المسمار هو نتيجة التأثير المشترك للتآكل والتآكل.

يعتمد احتمال حدوث التآكل على التركيب الكيميائي للمسمار والبرميل ، وليس له علاقة بصلابته. بالطبع ، المواد ذات الصلابة العالية ومقاومة التآكل (مثل مسامير سبائك التنجستن هي مثل هذه المواد.) هي مادة لولبية جيدة ، لكن تكلفة هذه المواد غالبًا ما تحد من استخدامها.

تتمثل إحدى طرق منع التآكل في طلاء طبقة من المواد الواقية على سطح برميل البرغي. على سبيل المثال ، طلاء الكروم الصلب على المسمار فعال بشكل خاص في منع تآكل الكلوريدات. فيلم أكسيد الكروم المنتج في هذا الوقت له تأثير أكبر على تآكل الكلوريدات. مقاومة عالية.

www.highsun- machinery.com